环氧陶瓷耐磨涂层是一种附着在基材上,以添加基材的抗磨损的一层特别材料。在生产耐磨管道时就可以大量使用,那么它的作用和效果是大多数用户所关注的,耐磨管道在选用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙,这些缝隙会影响陶瓷片的粘结强度,物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到,严重时会是陶瓷片脱落,因而使用耐磨陶瓷颗粒胶填充缝隙是必需的一步,可有效提高陶瓷内衬层的使用寿命。耐高温陶瓷颗粒胶具有较高的结合强度——不垂流,适用于各种工况下金属、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修补、填补等作用。 耐介质强——具有的耐介质功能、粘接强度高、电绝缘功能、耐化学腐蚀功能、耐磨、耐老化、耐热功能、耐油、耐水及耐多种化学物质,固化物,其缩短率和吸水率低的优点。
重防腐耐磨纳米陶瓷涂料由改性环氧树脂与特种陶瓷粉组成,可在常温下固化。 由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、的抗冲击力和的耐腐蚀性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:贴近底层起与被涂体牢固粘接的作用;保护被涂体的作用;及润滑作用。
据介绍,油田油气的集输管道、自喷井、 注水井和地下管道等设备的内壁除易腐蚀外,还常伴有设备间的摩擦、液态介质冲刷等机械性破坏。在介质的腐蚀作用中,油田污水对设备的损坏严重。北京耐默公司重耐磨陶瓷涂料KNM17则解决了这一问题。耐磨陶瓷涂料KNM17是 由耐磨抗蚀材料与改性增韧树脂进行复合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶,同时还可用于钢结构、混凝土结构、复合材料设备的长期防腐。
耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根据相关机构的研究和测定,陶瓷片的耐磨性钢的266倍,171.5倍,高铬铸铁,能够适应各种高磨损,在相同的工作条件下,耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说,耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料,其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更轻,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是钢的密度。因此,耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料,可有效减轻机械设备的负荷,提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨陶瓷件的安装:耐磨陶瓷片的安装是在机械零件表面使用力度强粘胶陶瓷膏,耐磨陶瓷片经贴装方式排列后,能长时间不脱落工作,能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时,可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合,使用钛盾技术。
环氧陶瓷涂料具有优良的韧性和抗震性陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。
环氧陶瓷耐磨料是一种耐高温、耐磨的无机涂层,即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改善,所以耐磨陶瓷料非常受欢迎,它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源,因为它可以提高材料的使用寿命,大概能提高一到两倍的样子,让同样的材料能用更久,减少材料的损耗和浪费。