聚脲应用于任何需要工业涂料的地方,如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬(无缝内衬)等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理,与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理:喷砂→机械清除→化学清洗→水洗(这同样适用于聚脲)。聚脲几乎可与所有表面粘接,但使用底漆可提高粘接附着力并在(混凝土)表面形成封闭基材表面。
聚脲喷涂的工艺流程如下:
1、基面处理
机械打磨,将松动的部位除去或加固,去除基面灰尘及油渍等。将不平整的地方用砂浆或其它补修材料找平。
2、周围防污
施工时为防止聚脲材料飞溅,施工前要用塑料布等材料做好周围保护。
3、底漆施工方法
①双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌;
②将底漆用刷涂、辊涂或喷涂的工艺涂布均匀;
③等待底漆充分干燥;
④如果发生底漆被基面吸入强烈的情况,干燥了之后再次涂刷底漆;
⑤当底漆种类选定困难的情况时,开工前应在现场进行试验性涂刷,以确认适配性(实施粘接效果的测试)。
单组份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升级版,以特种聚醚、IPDI为主要成分,添加进口助剂形成环保型液态弹性防水涂料。它吸收了湿固化聚氨酯及水固化聚氨酯技术特点及双组份聚脲合成技术特点,形成了国内特的技术路线。它与空气中的水汽接触后固化成膜,在基层表面形成一道柔韧坚固的无接缝防水膜。解决了双组分同类产品易生针孔,与水泥基层粘接不牢的弱点,形成了具有特点。
聚脲防水涂料(Spray Polyured Waterproofing Coating)是引进国外技术,结合国内项目施工工艺要求研发的一种无溶剂、、高反应型防护涂料。本品是一种A、B双组分、无溶剂、快速固化的绿色环保弹性防水材料,依据成膜反应基团不同而分为高弹喷涂(纯)聚脲防水涂料和高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料,按物理性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。A、B组分在喷涂设备的喷枪内混合喷出,快速反应固化生成弹性体防水膜。
单组份聚脲防水涂料以特种聚醚、IPDI为主要成分,添加进口助剂形成环保型液态弹性防水涂料。吸收了湿固化聚氨酯及水固化聚氨酯技术特点以及双组份聚脲合成肌理,形成国内特的技术路线。它与空气中的水汽接触后固化成膜,在基层表面形成一道柔韧坚固的无接缝防水膜。解决了双组份同类产品反应后易生成针孔,与水泥基站街不牢的弱点。
产品特点
1、 固化迅速,凝胶,3分钟可达到强度, 立面连续喷涂无流挂。
2、无害,完全符合环保要求。
3、涂层致密、连续、光滑、无接缝,防水、防腐性。
4、施工时对温、湿度不敏感。
5、低温-20℃可固化,冬季可施工。
5、物理性能,强度好,伸长率高。
6、对各种固体材料(钢、铝、铜、PU/EPS泡沫,木材、纸张,玻璃等)均有优良的附着力。
7、耐侯性好(指脂肪族),户外长期使用无粉化、无开裂、无脱落。
8、施工快捷,单台设备日施工面积3000㎡。
高强弹性聚脲防水涂料施工技术讲解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前,应做到表面坚固、密实、平整、无油污,基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭,及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材(以钢基材为例)
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等,应采取打磨和填充的方法,使整个基材平滑过渡,锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。
2、喷砂(丸)除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,且具有一定得粗糙度,对于不能喷砂处理的部位,进行手工除锈。
底涂
用底涂涂料,按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷(喷涂、涂刷或辊涂)。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力,并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。