长春环氧无溶剂防腐涂料单价,钢管内衬耐磨防腐涂层

耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。

环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。

无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料，可分为底漆和面漆两种，是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
 性    能：
    1.没有溶剂成分，更加环保。
    2.防腐性能，使用寿命久，可以在20年以上。
    3.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
    4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
    5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
    6.耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
    7.漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
    8.固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
    用    途：
    用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧陶瓷防腐涂料采用亚微级的陶瓷颗粒做填料，是一种能够保护大多数金属管道表面的耐磨防腐涂料。涂料就会在常温下逐渐固化，进而与基体粘结成具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化等优点的陶瓷涂层。该涂料可以在常温下进行喷涂、刷涂或滚涂，操作非常简便。耐磨陶瓷涂料可用于含大量CO2、H2S和盐水等化学物质的油气井中的管壁上，可大大提高管道的使用寿命。

环氧陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就了工作的安全性，无论是什么产业，安全毕竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角，人们现在正在研究它其他方面的性能。

环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下，耐磨涂层较薄，抗渗、保护性能有限，机械强度有限，在使用中易被损伤，对强腐蚀介质和高温的耐受性有限，所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合，涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展，新型固化树脂的出现，耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生，以及与衬里技术的融合，采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果，如重防腐蚀涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。