德阳粮仓粮情铠装电子检温线生产公司
根据实时采集得到的粮食生态图像，按照储粮保管经验进行质量判断， 与粮食抽样检测的物化质量指标情况基本一致， 可以为保管人员判断粮食质量变化情况提供直观的图像依据。
在纵深全密闭粮食环境下， 当CO2浓度8%或O2浓度低于4%或相对湿度（RH）大于等于80％环境条件下， 图像采集功能运行正常；在储粮常压环境下， 磷化氢（PH3）达到500mL/m3浓度时不锈钢光学探视管运行正常，未出现被腐蚀情况。
在粮堆内，粮温较高部位气体中含有的水汽量多、水汽压力大，而低温部位的水汽压力小，于是在粮堆内存在温度梯度的同时也存在蒸汽压梯度；同时粮堆内气体也不是静止的，而是通过对流不停地运动。根据热量传递规律，粮堆内高温处的热量要朝低温处传递，同时也伴随着水分转移，粮堆内的水汽也会从高温部位向低温部位移动，结果导致水汽在低温部位聚集。加上粮粒具有较强的吸湿性，使得低温部位的粮食含水量逐渐增加。粮层间的温差值越大，粮堆内的湿热扩散现象越严重。若湿热气体在上升过程中遇到较冷的粮粒或屋面，还会结露凝结
粮仓粮情无线测温测湿监控系统
1、采用测温线缆、工业级湿度探测、无线数据采集、数字信号无线传输系统，系统大的特点是：、性能稳定和数字信号不受外界干扰、信号真实传输等优点，避免了模拟传输的信号传输易受干扰、定位难、易损毁、不易维护的缺点。
2、有线无线相结合，系统更加稳定，测温电缆与分机之间通过单总线的方式连接，既了采集器的供电，也使信号传输更加稳定。分机与主机之间采用无线射频的方式传输，减少了远距离布线的麻烦。
3、采集器采用固化处理，接口处用带硅胶的接线端子连接，防腐蚀、抗熏蒸。系统简单稳定，易安装调试、易维修维护。
4、分机采用锂电池或者太阳能电池供电，防雷万无一失。系统采用的星型现场总线技术，淘汰了落后的模拟分线器，采用的数据采集器，解决了一个测温点一根线的布线难题，使仓内布线大大减少。并且还解决了线阻误差大、无法消除干扰、故障率高、无法诊断出故障点等问题。
5、新的总线技术使施工布线工作量大大降低，节省了大量的线材成本；当某点出故障时，能根据测温电缆连接的设备很快找出故障点的具体位置，更加方便了以后的维护工作。
检测粮温，仓温、湿度，外温、湿度是粮情检测系统的基本功能；
粮堆水分：根据水分传感器，测定仓内粮食水分，判断是否出现水分聚积等异常状况；
虫害检测：当下较为流行的虫害检测方式是“负压抽取，仓外检测”，即用电机将仓内害虫抽取到仓外，再分辨害虫种类和数量。从严格意义上来说，这种做法不能称为智能化检测系统。此处所指虫害检测，是用光电传感器、图像处理技术、红外线光谱法等智能化方法的检测手段；
磷化氢和氧气检测：测氧气浓度就是间接测定氮气浓度。有效磷化氢浓度和低氧气浓度都是杀灭储粮害虫的必要。在检测系统中，此二数值能自动采集，并反馈到电脑上，供查看和数据分享。
被控设备检测：自动检查各传感器是否故障。
粮情检测功能：对以上八种数据，具备定时巡测、适时检测功能；
智能分析功能：具备根据粮情变化规律建立相应数学模型的功能，具备自动分析、判断粮食储藏状态，找出粮情异常部位和异常值的功能，具备预测粮情变化趋势的功能；
数据储存与检测功能：具备粮情数据储存、历史数据查询和网络共享功能（比如此处的粮温数据可以与谷物冷却、机械通风共享）；
数据显示和打印功能：具备粮情数据表格与图形等方式的显示和打印功能；
系统的特点：
1、数字传感器，误差小，稳定度高，不存在传输误差。
2、本系统采用无线传输，布线量小，主控机房可随意选址，粮仓与主控机房之间的远距离可达2千米以上。。
3、所有测温电缆采用镀锡芯线，传感器、线路板全密闭安装，防腐性能好。测温电缆外护套采用高压聚乙烯材料，具有阻力小、耐磨、等特点。电缆加强筋采用铠装钢丝，对电缆内芯保护好，不易受损。
4、多根测温缆共用一根3芯线，节约测温缆引线。
5、配电箱内装有时控开关，采用定时供电设置或检测时给电和检测完自动断电等功能，可延长系统寿命。
6、本系统采用工业级元器件组装，测温范围为 -40oC—80oC ，测湿范围为5%-95%RH。能适应较宽的环境温度范围，可在我国南北地区广泛使用。
7、采用单片机控制，配置灵活，可扩展自动通风功能。
测温电缆在按安装时的注意事项
1)电缆应避免交叉敷设应沿短的距高敷设，以节省电缆，而且敷设电缆应避开人孔门、设备起吊孔、防爆门，敷设在主设备和接他管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
2)与受热面平行或交叉敷设时，电缆与保温层之间有有一定距离平行敷设时，电缆与保温层之间应该有一定的距离。距离一般应不小于500mm．交叉敷设时，应不小于200mm。
3)电缆与热工导管间也应保持一定距离。当电缆与导管平行敷设时．其间距应该大于200毫米．且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时，损坏电缆绝缘层。
4)控制电缆与电力电缆应分层敷设控制电缆应敷设在电力电缆之下，而且在高温区敷设电缆，应采取隔热措施（用石棉板隔开或缠石棉绳等）或采用耐热电缆。
