环氧富锌漆涂料批发双组分环氧富锌漆

环氧云铁中间漆屏蔽性能好，连接着底漆和面漆，将二者牢固粘附在一起，了涂膜不脱落。防腐性能主要体现在云母氧化铁原料上，主要是屏蔽防腐。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作防腐漆中间漆使用，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

环氧云铁中间漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、非浮型铝银浆、防沉剂、防锈添加剂、溶剂、固化剂等配制而成的，屏蔽能力好，但附着力一般，防锈能力也一般，不适合做底漆使用。普通的油漆涂装为了节省成本，可以选择不涂刷环氧云铁云铁中间漆，但是底漆是不能省略的。如果涂装要求高一点儿的话，就不能省掉环氧云铁中间漆。

环氧底漆包括有灰色环氧底漆、铁红环氧底漆、锌黄环氧底漆、环氧磷酸锌底漆，下面竡色风车小编以铁红环氧防腐底漆为例为大家讲解，铁红环氧底漆是由环氧环氧树脂、氧化铁红防锈色浆和丙烯酸树脂环氧固化剂构成的防锈底漆，具备很好的防腐特性。环氧铁红防腐底漆色调关键为铁鲜红色，干的膜薄厚为50μm，湿膜薄厚为90μm，在25℃的标准下，干躁时间，表干4小时，实干24小时。其他底漆干燥时间同铁红环氧底漆一致。

环氧底漆和环氧富锌底漆区别
1、组成成分区别
环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。
环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。
2、防锈机理区别：
环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于环氧底漆。
环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。
3、应用领域区别：
环氧富锌底漆：用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。
环氧底漆：主要用于一般至中等腐蚀环境，在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。

环氧云铁中间漆主要起阻隔作用，增加腐蚀介质（水汽、氧气、化学腐蚀物质等）达到底材的难度，因为油漆涂层作为防腐涂层，并不是完全封闭的，经放大数倍后可发现涂层表面有无数的细小微孔，中间漆涂刷在底漆之上，隔绝底材与水汽和空气接触，起到保护底材不发生氧化反应的作用，同时延长底漆的老化时间，延长底漆寿命，增加中间漆厚度可加强防腐效果且降低成本。另外，中间层也起到增加附着力和填充的作用。涂层整体的厚度主要依赖底漆和中间漆提供。

无溶剂环氧富锌底漆是由无溶剂环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂以及溶剂等配置而成的双组份底漆。是对溶剂进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能，无溶剂环氧富锌底漆中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~。无溶剂环氧富锌底漆可耐250-300℃。常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用。