环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等疑问,与聚脂漆一样,它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
环氧富锌底漆的干燥过程实际上只测定表干和实干,硬干耗时太长,除有特殊要求一般不测试。涂料干燥过程分为八个阶段:指触干、不粘尘干、指压干、干至可触、硬干、干透、干可重涂、干至无压痕。环氧富锌底漆涂层的干燥时间受干燥条件的制约,常温干燥标准条件为23°C、相对湿度50%;高温烘烤都有相应的温度范围。
1、双组份环氧底漆在零度以下几乎就不会发生固化反应了,干燥非常困难,因此厂家研发了低温固化剂,代替常温固化剂,在冬季使用非常好,干燥需要24小时。
2、干燥时间可以分为表干时间和实干时间,单固化剂干都要24小时以上,好采用烘烤干燥。可以或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。
3、按正常(使用说明)的比例配漆,如果气温0°C左右,大约需要40分钟左右,如果气温在20°C左右的话,在15分钟左右就可以。在北方现在的气温下,如果按照正常比例固化剂适当多添加一些(不大于10%),可以缩短干燥时间。但固化剂也不能添加过多,过多固化剂会使漆膜发脆。
环氧锌黄底漆的优点:
环氧锌黄底漆可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。
环氧锌黄底漆的缺点:
1.环氧锌黄底漆的漆膜呈黄色,面漆涂刷较薄会透出底漆的颜色,因此,需要面漆施工至少2道以上。黄色的漆膜,对面漆的遮盖力有很高要求。
2.由于采用铅铬黄颜料,导致底漆中的铅等重金属超标,对人体健康有很大的威胁。
3.环氧锌黄底漆的漆膜较脆,韧性差,在对不锈钢的保护中机械性能相对较弱。
4.锌黄底漆的VOC排放较高,对环境污染严重。