玻璃鳞片胶泥施工后表面颜色不均匀,有的话黄,有的跟画的画似的,失去了玻璃鳞片胶泥防腐整体的美感,让我们担心的是玻璃鳞胶泥整体的防腐性能是不是收到了影响。
我们先了解一下玻璃鳞片防腐发花的真正原因,找到了根源才能真正解决问题。
一、玻璃鳞片胶泥发花黄变的原因:玻璃鳞片胶泥出现了渗色(也就是颜色的渗透)
1、原因:底层未干即涂面漆,有色硝基底上涂聚酯漆,料中有有机颜料或色精,耐溶剂性差,未封闭处理。
2、解决办法:底层充分干燥后再重涂,底漆和面漆配套使用,采用无机颜料,或进行封闭处理,再涂表面层。
中温玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂涂料施工方法
刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。
玻璃鳞片的厚度一般为2-5μm、片晶长度为100-3000μm,由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的屏蔽结构,这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合,构成玻璃鳞片树脂衬里涂料,玻璃鳞片涂料 是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料,玻璃鳞片涂料主要分为高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、环氧树脂玻璃鳞片涂料。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特性:
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,涂层具有的耐候性,、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能涂层的命。
玻璃鳞片胶泥是目前非常重要的防腐涂料,主要是由分散不连续的玻璃鳞片还有粘稠树脂经设备混合而成的复合材料,玻璃鳞片胶泥的施工质量一定程度影响着防腐工程的整体质量,所以正确合理的施工是很有必要的。一般来说,玻璃鳞片胶泥在施工时主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物体表面,每道涂刮厚度为0.8mm到1mm,道固化后间隔24小时以上再涂刮第二道。在具体涂抹的时候,抺刀应和被涂抺面保持适当的角度,并且要沿尖角的锐角方向照适当的速度与力度推抺,使涂料沿物体表面逐渐涂敷,令空气在涂抺中不断从界面间推挤出来。
玻璃鳞片胶泥主要是在以树脂也为主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后,就可以在多种的配置上来完成很多的实现,并且有了在它的施工的混合材料上来多样的完成下来,以它的刮抹的施工,就不断的来要求到它的使用能力。在它的防腐作用上,它已经很好的实现了许多的条件,而更快的实现目标中,它也会不断的来完成化学指标中的确定,而且有了类型上的帮助,也会将好的发展需要到,在很多的主要信息帮助上也会不断的要求,主要的防腐会和它的不同展现来完成。