耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料,主要功能绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点,通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料,并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及,所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。
环氧改性防腐涂料是绿色防腐防水涂料,,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。非常适用于污水处理厂、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂、地下综合管廊等环境的防腐防水,包括地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护,以及发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为:底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求,分为:防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)。
无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料,可分为底漆和面漆两种,是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
性 能:
1.没有溶剂成分,更加环保。
2.防腐性能,使用寿命久,可以在20年以上。
3.良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
6.耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
7.漆膜具有优良的附着力,抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
8.固含量高,可以厚涂,减少了施工道数,大大加快了工程进程,节省了资金。
用 途:
用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
主要特性:
1.高固体份:一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优:固化周期短,成膜硬度高,无溶剂:采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强:具有良好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落。
应用:
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池,饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项:
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
环氧耐磨陶瓷涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝,质地坚实,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。环氧耐磨陶瓷涂料从开始时用于功能性地坪:如防腐,耐磨,防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在工业中得以推广应用。环氧耐磨陶瓷涂料已成为我国发展速度较快的产业之一,引起众人的注意。它可以像水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观。
环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下,耐磨涂层较薄,抗渗、保护性能有限,机械强度有限,在使用中易被损伤,对强腐蚀介质和高温的耐受性有限,所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合,涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展,新型固化树脂的出现,耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生,以及与衬里技术的融合,采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果,如重防腐蚀涂料、粉末涂料等,在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。
环氧陶瓷涂料施工简便,适应性广,不受设备面积、形状的约束,重涂和修复方面费用低。有的工件可在工厂作业线上涂装,有的可在设备的使用现场和工程工地进行。易于现场维护、维修、更新,可在设施和工程不停止生产和运行的情况下进行施工。工期短,对生产影响小。耐磨陶瓷涂料防腐可与其他防腐措施配合使用,从而获得完善的防腐蚀系统。耐磨陶瓷涂料可供选择的品种多,能适合多种用途。
环氧陶瓷涂料是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后经低温加热固化,形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似,具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、色彩少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。