成都自动磁力研磨机供货商

如今，各种机械设备被广泛使用，但抛光设备的自动化机械分类很多。今天小编要介绍的是磁力抛光机。你知道磁力抛光机的特点吗？以下相关信息由小编详细介绍。磁力抛光机采用超电磁力，传导小型研磨不锈钢针，产生高速流动、转弯等动作，在工件内孔、表面摩擦，一次性达到抛光、清洁、去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短，采用进口半性不锈钢研磨材料，成本低。（清洁精密硬件部件的内孔、不均匀表面等死角，抛光毛刺）。

磁力研磨机已经应用于许多行业。你知道吗？让我们详细介绍一下。
随着环境的变化，具有多种开关功能的自动抛光机可以适应各种材料和模具的更换，更好地满足市场需求。自动磁力抛光机的特点：
一、一致性，不同的工人使用不同的工具，或采用不同的方法，可以去毛刺和零件精加工，但不能使零件质量一致。
二、效率和一致性降低了两次加工同一部件的可能性。
三、适用范围广，对铝件、铜件、不锈钢件、五金精密件等都能有效去除毛刺清洗抛光。
适用于五金、航空航天、电子通信设备等行业。
四、效果，研磨工件不损坏工件，不影响精度。

磁力研磨机是对传统研磨机的不足和缺陷进行改革和创新，使精密硬件工件的内孔。死角。小接缝具有明显的抛光研磨效果，去除毛刺。利用磁场力传递到不锈钢研磨针，使工件进行高频旋转运动，终达到快速去除毛刺和污垢的效果。

在工件加工行业，内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛，主要是因为抛光去毛刺效果好，没有死角，可以处理一些死角，达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命，所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。

传统的毛刺去除工艺是机械加工，如磨削、抛光等工艺具有不同程度的自动化。加工零件的质量往往得不到，生产和人员成本都很高。采用内孔毛刺去除机和磁性研磨机设备工艺，将工件放入装有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，为用户带来的加工服务，不会影响产品的精度。磁力研磨机可广泛应用于加工、车削、冲压、压铸、焊接等行业。

开发磁力研磨机时，磁针的开发，用的是奥氏体不锈钢材料，重要的一点是，测试了学术组成和磁性条件，对磁场反应良好的SUS 304可以作为磁铁使用。针状介质的磁力不能太强或太弱，针状介质能够对磁盘作出适当的反应。在研磨时，有必要不断检查针状介质的运动。应根据工件的材料和形状来选磁针。较薄的针状介质接触较弱，而当工件尺寸变大时，接触会变强。