耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料,主要功能绝缘、耐高温,抗腐蚀,机械性能好等特点,通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料,并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及,所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。
防腐环氧陶瓷涂料的特点:
1、良好兼容性
由于采用了耐酸、耐碱的合成原料,同时,该材料主要是高温合成原料,结构完整,环境温度不会对其产生很大影响,它是环境中的惰性物质,所以对环境不敏感。
2、没有环境污染
防腐 耐磨陶瓷涂料是非金属材料,主要成分是硅酸盐,不会引起土壤恶化和重金属离子污染,不会影响生态环境,是一种绿色环保产品。
3、具有较高的强度
防腐耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和粘结体系组成,具有很高的密度,超出普通混凝土和耐火浇注料的承受能力,主要使用离子化合物和一些合成的共价化合物,离子键结合牢固,所以强度和刚性都很强。
4、具有良好的韧性
由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向钢纤维和定向网格加固措施,通过耦合进一步改变韧性,断裂韧性较强,可以有效防止冲击力造成的损伤和剥落。
环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料,配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化,复相材料的晶体尺寸明显下降,并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象,其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间,部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数,较高的硬度和高的导热性,加入能提高陶瓷的抗热冲击性能,提高韧性。
环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下,耐磨涂层较薄,抗渗、保护性能有限,机械强度有限,在使用中易被损伤,对强腐蚀介质和高温的耐受性有限,所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合,涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展,新型固化树脂的出现,耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生,以及与衬里技术的融合,采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果,如重防腐蚀涂料、粉末涂料等,在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。
环氧陶瓷涂料施工简便,适应性广,不受设备面积、形状的约束,重涂和修复方面费用低。有的工件可在工厂作业线上涂装,有的可在设备的使用现场和工程工地进行。易于现场维护、维修、更新,可在设施和工程不停止生产和运行的情况下进行施工。工期短,对生产影响小。耐磨陶瓷涂料防腐可与其他防腐措施配合使用,从而获得完善的防腐蚀系统。耐磨陶瓷涂料可供选择的品种多,能适合多种用途。
环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品,而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中,耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性,是更经济、应用更广泛的有效保护方法,在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。