酚醛环氧树脂防腐漆供货商乙烯基树酯防腐漆

环氧富锌底漆在存放的时候还是要注意通风，不要直接在阳光下曝晒。并且有效的贮存时间是12个月，如果存放的时间超过了有效期需要检验下方能继续使用。环氧富锌底漆要求环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂。底材温度须露点以上3℃。底材温度过高时采用喷涂，但温度不得60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。
    　　本产品在涂装的时候需要的涂装人员在根据说明书使用，避免出现操作不当带来的不必要的麻烦。如果在高温的季节使用，很容易发生干喷的现象。为了避免着现象可用稀释剂调整。环氧富锌漆长期暴露漆膜的表面 是会出现锌盐需要及时的去处理，清洁要做好，不然是会影响到层间附着力。

工业高速发展的今天，涂料行业中的环氧富锌底漆适用范围为广泛，很多人都知道环氧富锌底漆用作底漆使用，也有其他人向我们公司的客服咨询，能当面漆使用吗?下面就为大家介绍环氧富锌底漆不能j直接作为面漆使用的原因：
原因一：产生锌盐、漆膜粉化
环氧树脂漆，众所周知，耐候性差，一般作为室内用漆使用的原因：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链，涂膜会失光和粉化(如图1所示)。因此，环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。
环氧树脂受紫外线作用粉化的机理
环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品，因此，单作为面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉，锌粉会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐(俗称白锈)，逐渐会出现粉化、脱落现象。

冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点：
　　1、原料不同
　　冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料，而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。
　　2、干膜锌粉含量不同
　　富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
　　3、施工要点不同
　　因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多，在实际的使用过程中做封闭涂层或者雾喷中间漆。
　　4、应用范围不同
　　冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补，而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时，冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低，应用范围更为广泛。
　　5、成本不同
　　环氧富锌底漆是一种高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷镀锌涂料固含量较低，干膜80μm的漆膜厚度，需要无气喷涂两道。
6、钢结构防腐配套