1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆,共涂刷两遍即可,每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆,底漆、面漆各涂刷一遍,每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的,具体油漆的选择可以根据设计要求,使用哪一种可以咨询厂家详细信息,同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料,没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。
8710饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料作为防水防腐材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高,环保无溶剂等特点,而且稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且 价格适中,造价低。
产品特点:
1、我公司产品CH808A/B采用无挥发溶剂配方,产品呈液体状,粘度低,易于进行在水泥混凝土表面进行涂刷形成涂层,对各种水泥制品,陶瓷,木材,不锈钢,铝材,钢材等各种材质粘接牢固,本产品配合玻璃纤维或者碳纤维使用,即为环氧玻璃钢,在水泥表面形成一层钢壳,能够加固水泥结构,***,***,防水,使水泥层加固并且防水防渗透。
2、环保无**无味,不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
3、具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—180度范围内性能无变化。
4、可操作时间长,固化后粘接强度大。
5、具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
1. 产品特点:环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高,***性好。施工简便,无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围:环氧树脂防水漆具有较低的粘度,***的施工性,可轻松地用刮涂(或滚涂)的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准:符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理:施工面要无油污,并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明:
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃,要求基层含水率≤5%,相对湿度小于75%,环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分,A组分为粘稠液体,B组分为低粘度液体,将AB组分按照重量比5:1混合均匀后,要求混合漆体整体颜色一致,然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直,其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实,达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂,厚度根据施工要求而定,起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注:施工工程中漆料不宜对配,要随配随用,以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净,以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。
应用范围:
1.用于新旧屋面、楼顶、琉璃瓦和钢结构厂房防水工程;
2.用于立面外墙和***墙体、防渗、防潮工程;
3.用于桥梁、隧道、人防工程的防水工程;
4.用于水下钢铁、合金等防水防腐处理;
5.可用于金属板材焊接水池的防腐,良好避免焊缝腐蚀开裂;
6.对于各类建筑防水、各种防水层面,地下建筑防潮、防水。厨房、卫生间防渗、水池、游泳池防渗漏、地下管道防水防腐蚀、彩钢瓦年久涂层防护。可以做屋面防水,卫生间、地下室、游泳池、管道、坡顶、运动场馆特殊结构的防水。
应用于反应釜以及机械设备的内壁以及外表面的防护涂层,防水防渗***,封闭砂眼,提高***强度,增加设备机械的使用年限,本身具有绝缘性能,物理性能和电气性能俱佳。
环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是***主要的防腐漆品种。主要用于***涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
施工方法:
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆在6h内用完(25℃)。