om-5涂料的主要特性:
1.长效防腐:有的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。
2.的附着力:涂层与基体结合力,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助图层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
3.耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热可达800℃。
om-5涂料的主要特性:
耐磨:多种组份组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。使用寿命长:涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便的进行修补,在制备、涂装和涂层过程中对环境。
om-5涂料的使用范围:
适用于各种锅炉炉壁、窑炉、烟道、烟囱、化酸池、脱硫设备、防尘设备等。
OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被合肥热电厂210M砼烟囱内侧防腐、南宁化工股份有限公司120M砼烟囱内外侧防腐、热力100M内壁防腐、宁波华光集团(日资企业)150M钢烟囱内侧防腐改造和山东潍坊电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱等所采用。OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠,玻璃布应在圆角处切割,玻璃布应在全新法兰边缘处切割,再之后粘贴在法兰边缘上,并用平板压平
OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀,抗冲刷,延展性能好,耐酸耐,和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力,OM防腐涂料具有的附着力,只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层,就可以形成一个致密的界面过渡层,从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀,而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限,烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长,耐久性好,OM防腐涂料是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料,耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。涂抹时先底层,后中层,在面层。除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(佐涂公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面。