自贡环氧煤焦油沥青漆销售厂家

环氧煤沥青的1底2面2布2油说的是环氧煤沥青的施工工艺，具体如下：
1、“1底”指的是底漆刷涂：将环氧煤沥青配套底漆按照规定配比进行制作，稀释剂和涂料的比例可为1:1～2，搅拌均匀，粘稠度达标后使用。
2、“2面”指的是基面处理和面漆涂刷：底漆施工前，对基面进行处理，凿除凸出水泥块、打磨，对孔洞进行填充修补，用软毛刷清理灰尘，基面平整，无尘。在第二道中间漆干后进行面漆刷涂，面漆刷涂应采用小刷子刷涂细部后大面积施工，不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏贴：利用防腐涂料未干时的粘度，及时铺装玻璃布，两道玻璃布应有不少于10cm搭接，搭接采用上压下的方式，玻璃布铺装平顺，无褶皱，无倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷两道环氧煤沥青配套的润滑油漆。

环氧煤沥青漆的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。 环氧煤沥青漆固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。

本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。保温防腐管道中环氧煤沥青防腐钢管，采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与煤沥青。属于双组分涂料，其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，并且防止各种离子穿过漆膜的性能，同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点，使得环氧煤沥青漆不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。

可用于油舱、地下管道、水下设施等。工厂(factory)已具备年产一万吨各类涂料的生产能力（Ability），共生产类，计二百余个品种(variety)，主要生产环氧煤沥青漆。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。

煤沥青漆漆业生产钢结构防腐装饰用涂料（paint），彩钢板用涂料，钢结构桥梁涂料，工厂车间地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电），机床农机工程机械（装备工业的重要组成部分）用涂料，外墙仿金属、仿幕墙氟涂料，自行车用涂料，集装箱用涂料，铁路车辆用涂料，道路标志用涂料，仪器设备仪表用涂料，铁路工程用涂料，机械用涂料（伪装涂料，涂料），轻工和家电外壳用涂料，户外健身器材用涂料。埋地管道防腐漆，石油管道内壁防腐漆，石油储罐内壁抗静电（是一种处于静止状态的电荷）防腐漆，污水罐内壁防腐漆，污水罐外壁防腐漆。

环氧煤沥青涂料防腐面漆在存放过程中要避免暴晒，远离火源。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。环氧沥青防腐面漆不仅适用于钢套钢保温管的外壳防腐，在内部也同样适用。环氧沥青防腐面漆涂膜层不容易开裂，能有效的保护受防护集体不受腐蚀介质(起决定作用的物质)的损害。

环氧煤沥青漆（成分:沥青质和树脂)漆为高功能防腐涂料，涂层润滑，细密，粘结力强，耐盐碱，耐海水，耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料与玻璃材质纤维布（cloth）复合运用，可增强防腐层的机械功能。商品具有枯燥敏捷，附着力好，柔耐性好，双组分包装，施工便利。具有耐酸)，耐碱，耐盐，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下钢质输油，输气，供水，供热管道的外壁防腐，也适用于钢构造，码头，船只，水闸，煤气储罐，炼油化工厂设备防腐及混凝土管，污水池，楼顶防水层，卫生间，地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。

环氧煤沥青涂料厂家看防腐施工的几大误区
 一、注重防腐材料，轻视表面处理:
 1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求(demand)，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%，尤其对钢结构（Structure）及装置（zhuāng zhì）区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流 ;黄水 ;。
3、有关人员只比较关心防腐环氧沥青漆涂料品质（Character)、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐环氧沥青漆涂料施工条件苛刻，相对来说，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。

环氧(Oxygen)沥青漆防腐涂料自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于环氧沥青漆防腐涂料具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起环氧沥青漆防腐涂料已成为国外新一代耐腐蚀涂料的代表而一般应用在石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通(Traffic)、环境保护、建筑等各种行业。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，