ipn8710防腐漆生产销售,8710饮用水涂料

IPN8710-2B饮水设备 涂料概述：饮水设备 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基础上，结合饮水舱涂料研制的新一代防腐涂料，由树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入防腐颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后防腐、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号) 适用范围：IPN8710-2B饮水设备 涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。

IPN8710防腐涂料我们分为IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之间又有着什么样的关系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一种双组份的防腐涂料，它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、防锈颜料及助剂等研磨精滤而成。
2、IPN8710防腐涂料我们又可以分为IPN8710-1\IPN8710-3那它们之间又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂漆、防锈颜料、助剂等调和而成的，常温下固化形成互穿网络，这种IPN8710防腐涂料有着结构密、耐酸、耐碱 耐盐、防锈性能好、附着力强等特性，它主要用于供水管线的内壁作为打底涂料；
IPN8710-3则是由环氧树脂漆、橡胶树脂改性、、孩儿锈颜料、助剂等组成。耐 化学品的特性非常的好，且抗微生物侵蚀，所以这种IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料又称为IPN8710饮用水涂料，它是由TDI、蓖麻油、丙烯腈、促进剂、引发剂、有机溶剂等组成的蓖麻油型聚氨酯与聚取代乙烯的互穿网络(IPN)聚合物为基料，加入适量的特种助剂、防锈颜料、着色材料等组成的双组份特种防腐涂料。 IPN8710防腐涂料主要应用于钢结构表面、非金属表面、桥梁、水箱、煤气柜、石油罐、地埋管道、电力、冶金、化工及民用等防腐处理。

IPN8710防腐涂料又称之为8710饮水涂料，它是一种主要应用于给水管道内壁的防腐涂料。此种IPN8710防腐涂料是由特种的环氧树脂漆、多异氰酸酯、颜料、助剂和溶剂等 组合而成。故它有着8710饮水涂料的叫法，此种防腐涂料有着漆膜附着力优良，坚韧致密及涂层抗渗透能力强不于多种化学品反应等 特点。
IPN8710防腐涂料的使用方法我们可以大致的分为三种，这三种建议您可以根据自己的情况去选择和处理 。
1、IPN8710防腐涂料的无气喷涂，此种喷涂口径应该设定在0.2~0.4mm; 喷击压力在15~17mpa;稀释程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空气喷涂，喷涂口径在2~3mm；空气压力在0.3~0.5mpa;稀释在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂，稀释量在0~5%。

设计用途
环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
基材处理
使用适当的清洁剂除去表面油脂，用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面，清除氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
表面处理完成后4个小时内喷涂施工，避免时间过长，钢材氧化生锈，如产生锈蚀需要重新处理表面。

IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项：
（1）施工前，需要对涂层表面进行严格处理，以确保表面没有生锈，油渍和其他污垢。 （钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内）。
（2）对于水泥表面，应使用底漆基材，然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
（4）可以通过刷涂，滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求，因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀释。