辽宁环氧陶瓷防腐涂料供货商

环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。

环氧改性防腐涂料是绿色防腐防水涂料，，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。非常适用于污水处理厂、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂、地下综合管廊等环境的防腐防水，包括地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护，以及发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。

环氧改性防腐涂料是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐）。

无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料，可分为底漆和面漆两种，是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
 性    能：
    1.没有溶剂成分，更加环保。
    2.防腐性能，使用寿命久，可以在20年以上。
    3.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
    4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
    5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
    6.耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
    7.漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
    8.固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
    用    途：
    用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

近年来，随着国内经济的高速发展，环保意识也随之逐渐提升。在防腐施工方面，环保型防腐涂料越来越被采纳。环保型防腐涂料包括：水性防腐涂料、高固体无溶剂防腐涂料。无溶剂环氧防腐涂料是用途比较广泛的一种防腐产品。溶剂型防腐涂料含有20%-30%的有机溶剂，耐无溶剂环氧防腐涂料固含量达到98%以上。这么高的固含量应如何施工呢？昆彩化工的技术部门整理了一套关于无溶剂防腐涂料施工的注意要点如下：

环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化，复相材料的晶体尺寸明显下降，并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象，其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间，部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数，较高的硬度和高的导热性，加入能提高陶瓷的抗热冲击性能，提高韧性。

环氧陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就了工作的安全性，无论是什么产业，安全毕竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角，人们现在正在研究它其他方面的性能。

环氧陶瓷涂料这是一种采用水性树脂、防水颜料、缓蚀剂、无机纳米材料及相关助剂制备而成的新一代的耐磨防腐涂料，与现有传统溶剂型防锈涂料相比，具有水性环保、安全无害、防腐耐候、施工方便简易等显著特点，了金属防腐产品的发展方向。环氧陶瓷涂料的终端用户要求是理性的。水性涂料产品在性能上还是同油性产品有一定差距，而成本又相对较高。

环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下，耐磨涂层较薄，抗渗、保护性能有限，机械强度有限，在使用中易被损伤，对强腐蚀介质和高温的耐受性有限，所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合，涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展，新型固化树脂的出现，耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生，以及与衬里技术的融合，采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果，如重防腐蚀涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。