环氧富锌钢构漆特点机械设备防腐底漆

环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑问，与聚脂漆一样，它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

双组分聚氨酯涂料通常是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分构成，通常称为固化剂组分和主剂组分。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好，非常适合用于石油工业的防腐工程及污水池化学池等。

使用用户的选择环氧富锌底漆，用户可以找到这些漆类产品的实际性能，用户可以选择各种基本原料进行合理的混合和混合，并使用的合成技术，现在加工的环氧富锌底漆，通过选择和使用原料有效降低经济成本环氧富锌底漆，产品的真正优点体现在使用过程中，成为一种新型推广使用的漆类产品。在环氧富锌底漆产品的制造中，选择实际的生产工艺和原材料非常重要，因此在选择漆类产品时，用户从加工厂家处选择产品，质量不仅良好，而且售价也合理，所以正规厂家的产品，才是用户使用中的理想选择。

环氧富锌底漆由组份构成，成分一由环氧树脂胶、耐高温环氧树脂、耐高温色浆、填充料、有机溶剂、改性剂构成。成分二由脂肪胺、有机溶剂构成是成分一的环氧固化剂。
一、特点及主要用途：环氧富锌底漆为组份常温下干躁用耐高温漆，适用钢材预制构件、稀有金属150℃下的安全防护与装饰设计。
二、工程施工方式：
（1）将浸涂物表层开展去油、防锈处理、除灰解决，抛丸除锈应做到GB8923—92规范Sa2.5级，手工制作防锈处理应做到3.0级，即基本上出白，喷砂处理后用空气压缩吹去尘土后马上趁热喷涂本漆。
（2）工程施工前将环氧富锌底漆双组分一搅拌均匀，按比例添加双组分二搅拌均匀，并且用型油漆稀释剂调节至作业黏度，涂漆、喷漆及髙压无气喷漆均可，配型油漆稀释剂。油漆稀释剂使用量为漆料净重的20%（喷漆时）。混和后使用寿命（25℃）6钟头。

商品主要用途：
环氧富锌底漆：关键适用储存罐、海运集装箱、钢架结构、无缝钢管、深海服务平台、船只、港口设备及其极端耐腐蚀自然环境的底镀层等。
环氧树脂锌黄面漆：也能作公路桥梁、储槽、管路、机器设备等钢架结构的防腐材料的面漆应用。较大 的优势便是尤其合适于镀锌钢板、铝合金型材以及有它稀有金属的表层上。粘合力是它较大 的优点！
4.分别缺点：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆不太合适用在表层光洁的金属材料的墙面或者材料上。
环氧树脂锌黄面漆：环氧树脂锌黄面漆的VOC排出较高，对空气污染比较严重！面漆中的铅等重金属污染，对身体健康有非常大的威协。

环氧富锌底漆能够选用喷漆、涂漆等加工工艺，依据产品工件、被涂物的样子、尺寸有效挑选。漆层薄厚在70-80μm不错，不适合过薄或太厚。漆层脚踏实地后覆涂下道漆料。环氧富锌底漆常配套设施正中间漆应用，如环氧树脂云铁正中间漆，具有加厚型镀层、提升防腐蚀性的目地，另外正中间漆成本费小于底漆和面漆，减少了总体明确提出的成本费。