OM耐酸防水涂料施工_OM耐酸防水涂料公司

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OM涂料这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学性能，ｏｍ涂料适用于烟囱运行温度在℃、短暂高温度不能１８０℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用ｏｍ涂料进行烟囱防腐在取得电力系统评审通过的前提下，由具备施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。

  特别适用于烟囱耐酸防腐处理，并可替代耐火砖。施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。OM防腐涂料②、漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无缺陷（检查电压为8000V/mm）。③、厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计性能厚度。
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烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，防火、涂层薄、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

为r加速，也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动，同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行，因试棒置于空气中时，氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上，促进漆膜的破坏。om-o耐酸防腐涂料OM防腐涂料品牌实际情况应根据其和钢管的间隙确定，以无间隙为准。①、内插管从外部慢慢地旋转插入，利于气泡散出。直至内插管法兰和钢管法兰孔眼对齐，用绳索压紧法兰面，并用沾有苯的刷子赶尽多余的胶粘料（螺栓孔、法兰面、边角等处）；②、胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强（用树脂浸润玻璃纤维毡）2层，加强处延伸范围至少壁75mm，内插管25mm；③、加强层固化后进行内衬层施工，施工应覆盖加强区域。

烟气防酸防腐涂料性能特点，很好的耐酸碱腐蚀，耐磨附着力高，不脱落不裂纹，使用寿命长。要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温，耐酸耐碱，防腐蚀性好，防水防潮，耐磨抗冲击，表面光滑，不容易长生裂纹，膨胀系数好，不容易脱落等以上要求，这就需要选防腐材料时考核。一是美国的UL14：2标准，目前国内通称为墙角火试验；二是英国的BS8414-1：22标准，目前国内通称为窗口火试验，也是上采用的针对外保温系统的防火试验方法。墙角火试验以美国的UL14为代表。试验时火源位于试验模型的墙角，试验模型和试验结果更适用于内保温。窗口火试验以英国的BS8414为代表，试验时火源位于试验模型底部模拟窗口的燃烧室内，试验模型和试验结果更适用于外保温。经过试验研究，确立了非等效采用英国BS8414-1：22的编制原则，在《建筑外墙外保温系统防火试验方法》规定的窗口火试验中，试验模型模拟垂直的建筑面由主墙和与之垂直的副墙构成。

OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。烟气自现有的烟囱烟道到达FGD系统的新烟道，热烟气通过该烟道，经增压风机送达脱硫(FGD)系统，现有烟道可作为旁路烟道将烟气直接排至烟囱，这意味着烟气可以经旁路烟道被旁路，脱硫系统可通过双百叶窗式挡板与旁路烟道分离。