OM-4烟囱耐高温防腐涂料耐磨耐酸碱,OM烟道防腐漆

钛钢复合板内衬目前应用多，厚度通常为1.2mm,防腐效果可以，造，某些异形处不宜采用。烟气防腐涂料是一种新型阻燃型陶瓷耐高温防腐涂料，施工简单，工期短。ZS-1041烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用寿命长。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。 涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合性能。传统玻璃鳞片施工周期较长，耐高温性能较差，施工不当容易造成脱落。

针对不同的腐蚀原因，防护措施也各不相同。其中，混凝土结构表面涂层可有效防止腐蚀性介质的渗入，延缓钢筋锈蚀。它不仅可以应用到新建建筑，还可以应用到已有建筑的修复中，既可起防护作用，还可用作装饰。 “混凝土涂层作为混凝土腐蚀防护的*道防线，是一种经济、简单而有效的措施。目前，对钢筋混凝土结构的防腐涂装都特别重视，特别是在美国，混凝土涂装已居于与钢结构涂装同等重要的地位，并以法规形式制定了很多标准和规范。" 随着人们对环境关注度的提高，钢筋混凝土表面涂装技术未来将向高防腐蚀性能、绿色环保的趋势发展。同时，涂层技术也将趋向多元化，以适应不同腐蚀环境、不同防腐部位，甚至装饰美观的要求。 “目前，我国混凝土涂装产业刚刚起步，研发具有自主知识产权的混凝土防腐涂装技术非常重要。" 侯保荣指出，在我国钢筋混凝土结构大量建设的今天，混凝土涂装技术的发展与推广，对于提高我国混凝土结构工程防护技术水平，保障基础设施的安全运营，具有重要的现实意义。同时，对于民族企业技术创新和水平提高也具有积极的推动作用。

涂料（paint），我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于烟囱特殊的结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用的工具来完成，施工参考周期约20-30天。
2、刷表面处理剂底料：先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。
3、贴玻璃丝布：玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

基本要求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

om烟道涂料作用介绍
1、烟道防腐漆附着力强、漆膜坚硬，有的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐强酸性，耐溶剂性、耐高温(干热300度，湿热140度)、耐化学药品性及防霉性。
2、烟道防腐漆底漆配套使用，可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
3、烟道防腐漆是双组份包装，使用前，把烟道防腐漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用，烟道防腐漆按比例用多少配多少，如粘度过稠，可用配套的烟道防腐漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。固化7天后交付生产使用。