MC耐酸防腐涂料施工技巧,OM-5防腐涂料

防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so：、NH3、c02等。氧和水一样，足自然界普遍存在的物质，并与水共同参与腐蚀反应，氧是金属腐蚀阴极去极化剂：4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物，它们的分子体积都很小，很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力，它们可随水一道渗入涂层巾，N}b与水反应牛成碱，这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一)，H’是阴极去极化剂，sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-，它们和cl-都是腐蚀促进剂，破坏金属表面的氧化膜，使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解，与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2

OM5防腐涂料生产厂家作为典型的热固性树脂，具有的机械性能、粘结性能、电气性能、化学性能以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点，故已广泛应用于胶黏剂、建筑、汽车、航空航天、涂料、电子产品以及的复合材料等领域。生产厂家本身是热塑性的半成品，无实际应用价值，只有加入一定量的固化剂反应生成三维不溶不熔的网络交联结构才能实现它的应用价值

从而降低了伯胺的活性，使固化速度减慢，另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等，同时聚醚胺室温粘度很低，对增强材料的浸润效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性，且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发，避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端，具有和环境友好等优点，同时固化物的其他性能（如耐热性、柔韧性、电学性能等）也得到了一定的提高。

基本要求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

涂料油漆悬浮聚合和乳液聚合 油漆采用悬浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸树脂，再经喷雾干燥或盐析处理，使其成粉末状，制成供粉末涂料用的丙烯酸树脂。聚合过程中不使用有机溶剂，用水作为分散介质，反应容易控制，但制成的树脂的分子量较大，同时在树脂中还会残存有水溶性物质，如分散剂、乳化剂、稳定剂等，油漆他们会影响涂层的性能（如耐水性），故而一般很少采用。

在防腐涂装系统选守时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿数设定，防止选用寿数过短的系统，这些系统看起来初始出资小，但后期保护费用高，因为保护的复杂性，许多项目在后继保护上的费用甚至于初始出资。因此在做涂装前期预算时，不要过于追求太低的造价，确保涂膜的使用寿数契合标准才是关键。 发挥出OM-5防腐涂料的效果和作用才是重要的。