环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材,该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8~2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材,该涂层包括底涂层与面涂层,底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8~2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物,其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。
环氧改性防腐涂料是绿色防腐防水涂料,,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。非常适用于污水处理厂、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂、地下综合管廊等环境的防腐防水,包括地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护,以及发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为:底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求,分为:防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)。
无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料,可分为底漆和面漆两种,是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
性 能:
1.没有溶剂成分,更加环保。
2.防腐性能,使用寿命久,可以在20年以上。
3.良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
6.耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
7.漆膜具有优良的附着力,抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
8.固含量高,可以厚涂,减少了施工道数,大大加快了工程进程,节省了资金。
用 途:
用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀,防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂,符合环保要求,固体含量接近,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料,省时,省工,降低成本,它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷,常温固化养生,施工的方法也是简便易行的。
环氧陶瓷无机涂料经过多项高温实验证明:水性耐磨陶瓷无机涂料烟雾密度,具有有效的改善;水性耐磨陶瓷无机涂料氧气指数,改善效果显著;水性耐磨陶瓷无机涂料不燃,着火点和燃烧火焰传播性能中有较大的提高;水性耐磨陶瓷无机涂料施工方便,开袋强力搅拌,可以刷涂、滚涂、喷涂多种方式。正是因为耐磨陶瓷涂料有着如此的性能,所以在各行各业应有的非常的广泛,在市场当中经常性的会有消费者咨询相关耐磨性比较好的产品。
环氧耐磨陶瓷涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝,质地坚实,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。环氧耐磨陶瓷涂料从开始时用于功能性地坪:如防腐,耐磨,防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在工业中得以推广应用。环氧耐磨陶瓷涂料已成为我国发展速度较快的产业之一,引起众人的注意。它可以像水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观。
环氧陶瓷涂料这是一种采用水性树脂、防水颜料、缓蚀剂、无机纳米材料及相关助剂制备而成的新一代的耐磨防腐涂料,与现有传统溶剂型防锈涂料相比,具有水性环保、安全无害、防腐耐候、施工方便简易等显著特点,了金属防腐产品的发展方向。环氧陶瓷涂料的终端用户要求是理性的。水性涂料产品在性能上还是同油性产品有一定差距,而成本又相对较高。
环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下,耐磨涂层较薄,抗渗、保护性能有限,机械强度有限,在使用中易被损伤,对强腐蚀介质和高温的耐受性有限,所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合,涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展,新型固化树脂的出现,耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生,以及与衬里技术的融合,采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果,如重防腐蚀涂料、粉末涂料等,在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。