电厂烟囱om涂料防腐简介

电厂烟囱om涂料防腐简介

　OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。

1.1 底漆

① 取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。

④ 每道涂料涂抹后，在初凝前及时用沾有苯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后，应用检测仪进行检验。

⑤ 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

烟气防酸防腐涂料性能特点，很好的耐酸碱腐蚀，耐磨附着力高，不脱落不裂纹，使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点，要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温，耐酸耐碱，防腐蚀性好，防水防潮，耐磨抗冲击，表面光滑，不容易长生裂纹，膨胀系数好，不容易脱落等以上要求，这就需要选防腐材料时考核，严格审查，确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失，长时间使用。一般均采用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。om烟囱防腐涂料材料在使用过程中需要其它材料的配合。如：发泡型聚苯板，挤出型聚苯板，岩棉板，玻璃棉板等，导热系数（W/m?K）：

电厂烟囱om涂料防腐简介因为防腐涂料功能各异，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下，应该作不同的挑选，因此不能只是简略的点评防腐涂料“好”“坏”,而应将其作为一个系统来挑选防腐涂料，即配套性。烟囱内壁om防腐材料OM涂料施工工艺我们竭诚为您服务，我公司一向以忠诚的态度，诚信为本，服务更进、追求不止为服务宗旨，期待与您的合作！欢迎您的光临！耐酸耐热防腐涂料、om防腐涂料、om-5防腐涂料、OM耐酸防腐涂料、MC防腐涂料OM防腐涂料能直接在℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密。

定时观察榆查涂膜状况，按产品标准规定判定结果。为r加速，也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动，同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行，因试棒置于空气中时，氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上。外墙外保温主要有以下几种作法：在外墙外表面（后）挂单面钢丝网架聚苯发泡保温板或挂单面钢丝网架硬质岩棉板，但抹面砂浆裂纹较严重，其应用量在逐渐减少；在大模板的现浇混凝土墙体中，外模内置单面钢丝网架聚苯发泡保温板或直接内置聚苯发泡板，但它仅适用于现浇混凝土外墙；外墙外贴聚苯发泡保温板，即EPS外保温，它可用于各类建筑的外墙外保温；在建筑外墙外表面涂抹胶粉聚苯颗粒及其它保温涂料，从技术经济及施工周期上看，不适用于节能要求高的北方节能建筑的主体墙面的外保温；在外墙外表面喷涂硬质聚氨酯，但造价较高；在外墙外表面干挂多功能复合板，其保温、防水、装饰效果和耐久性都很好，但造价更高。