烟囱内壁腐蚀环境的特殊性在于:1.目前大量存在两台机组共用一根烟囱,因此烟囱内筒检修时间较短,烟囱内筒的设计耐久性更高。2.内筒中饱和烟气温度约为50-55℃,两台300MW机组湿烟囱(内筒直径7.8m)满负荷工况烟囱内将产生约5.0-7.0立方米/小时的冷凝液,PH值低于3.5,这些酸性冷凝液一部分排出烟囱,另一部分则在内壁反复冲刷,加剧了内壁的腐蚀与渗透。3.加剧烟囱内部弱酸腐蚀环境的另外两个因素是压力分布与高流速,通常在湿烟囱内部不论夏季或者冬季,都出现大量正压区域,夏季较冬季正压区域更大,从而使得烟囱内壁腐蚀加剧。目前烟囱内部设计流速普遍在18-20m/s,国外烟囱推荐流速在16.8-18.3m/s,有些改造项目烟囱内部流速更高,这就使得在内壁产生的酸性冷凝液不断的冲刷内壁,造成腐蚀加剧。湿烟囱通常采用金属材料和非金属材料内衬两种,金属内衬一般采用钛钢复合板内衬,非金属内衬包括:玻璃鳞片内衬、玻璃钢内衬、硼硅酸盐玻璃泡沫砖、APC杂化聚合物、聚脲、OM涂料、烟气防腐陶瓷涂料内衬。
钛钢复合板内衬目前应用多,厚度通常为1.2mm,防腐效果可以,造,某些异形处不宜采用。烟气防腐涂料是一种新型阻燃型陶瓷耐高温防腐涂料,施工简单,工期短。ZS-1041烟气防腐涂料涂层的研发成功应用,涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好,使用寿命长。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料,如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂层的硬度高耐磨,防蚀性能,耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维,增加涂层内联交强性,增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。 涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理,使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,硬度高,与基体结合力大等综合性能。传统玻璃鳞片施工周期较长,耐高温性能较差,施工不当容易造成脱落。
烟气防酸防腐涂料性能特点,很好的耐酸碱腐蚀,耐磨附着力高,不脱落不裂纹,使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点,要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温,耐酸耐碱,防腐蚀性好,防水防潮,耐磨抗冲击,表面光滑,不容易长生裂纹,膨胀系数好,不容易脱落等以上要求,这就选防腐材料时全面考核,严格审查,确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失,长时间使用。根据多年的现场观察研究,上万次的实验研发,大量科技技术的应用,河北巨迪科技有限公司,依靠自身技术力量,结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验,成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的ZS-1041烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。
新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。近年来,环保一直都是装修领域中的热门话题之一,今年下半年,这个词依旧会是涂料市场上的一大主角。据了解,现在的涂料市场消费者在购买产品时对环保的要求变得更高:不仅会详细了解产品的有害物质含量,而且还会选择那些得到各种环保认证的产品。智研咨询随着人们消费水平的不断提高,对于那些环保系数高的产品,大家不仅有意愿购买,同时也具备了购买的经济实力。换句话说,消费者的品牌意识正在与日俱增,涂料不仅仅只是装修材料,更能体现一个人生活品位、底蕴内涵。面对消费者品牌意识越来越强,品牌的塑造变成了涂料企业吸引更多客流的一法宝。
电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准;另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬表面进行处理,以提高其防腐,防水和抗渗的能力。
这一涂料的防腐性能特别的好,因此它的适用范围也在不断地扩大,现在已经运用到了一些管道以及轮船上。在施工的过程中要将它均匀的抹在物体上,所有需要用到的工具不能与水发生接触,否则会影响涂料在物体上的附着程度,容易脱落下来。当天气特别炎热的时候,使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的过程中要记得保持通风,被涂物体表面干燥,温度也要控制在5~30摄氏度之间。它的使用方法非常简单,不需要的学习,便于职工们上手。
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。