防爆自限式电加热带选型恒功率防爆电伴热带

电伴热带（自调控电伴热线、自限温电热带）是新一代带状恒温电加热器。其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数“PTC”(Postive Temperature Coefficent)且相互并联。特点是：能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。这些特点使电伴热具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。

防冻保温工程一般倾向于自动补偿式伴热，高温地区不供暖，低温地区供暖较多这不仅节约了能源，还了整条生产线温度均匀稳定，物流畅通。这就要求各段的伴电伴热带能立即调节功率，按需供热，而不是恒功率恒功率伴热。因此，自动控温电伴热带根据其所在微区的温度传感结果，在现场自动跟踪伴热。整个管道上有许多并联的电阻元件，如同一条无声的伴热工作线，它能尽较大努力自动配合，使整个管道的温度在任何地方和任何时候都是均匀同步的，即没有热点或低点。从而实现自动保温、安全节能。立的伴热性能使电伴热条可以在没有过多热量的情况下叠放在一起，可以随意剪短，照常使用，安装方便，操作安全。



防爆自限式电加热带选型恒功率防爆电伴热带自限温油井拌热电缆的电加热装置作为一种上较的工艺手段，有效解决了上述问题。自限温油井拌热电缆通电后、沿管线方向，随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解错、增加泵效之效果。其核心是伴热电缆内发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出辐射加工制成，每一点皆能随被加热体系温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。 伴热均匀：传统的蒸汽伴热方式运用在管道上，资源浪费较高，且受热不均，而电伴热带产品可以实现自动控温，可以轻松的将整体的温度控制在设定的范围内；

 随着电伴热技术的不断进步，各个行业的管道、罐体等设备使用电伴热带防冻保温已经越来越多，电伴热带安装方便，温度均匀，安全环保，使用寿命长。但往往由于用户在安装施工时的隐患或在使用时的不当操作很容易影响到电伴热系统的使用寿命，所以为了延长电伴热带的使用寿命，在其安装及使用中需注意以下几个问题：

       1、安装时不能有拖、拽、踩踏等现象，防止电伴热带出现损坏，正确的安装才能延长电伴热带的使用寿命；

       2、对于恒功率电伴热带需要计算出其缠绕间距和方式，如果存在交叉缠绕，或者间距过于密集，造成叠绕处过热，会影响电伴热带使用寿命；

       3、在电伴热带安装完毕后，安装防水的外保温层，以电伴热带在干燥的环境下工作；

       4、避免频繁的开启和关闭电伴热系统，如果频繁的启动，就会影响其整体性能，长期这样做会加速电伴热系统老化；

       5、需要稳定的电力资源，保持电压稳定性。

       6、定期检修电伴热系统，并检测容易损伤的部位。如电伴热带的弯头处是比较容易损伤的地方，还有罐体的排污处、上下罐体之间的结合部、液位计、法兰还有阀门、仪表箱的进出口等部分。



恒功率电伴热带 大特点是输出功率恒定、单位长度中发热量处处相等，每根 大使用长度可达3.5KM，适用于长距离的管道伴热。不可任意剪切，所以恒功率电伴热带的选择是要根据使用场合和温度条件来定制。自控温电伴热带沿管道、阀门、消火栓．泡沫液罐等消防举措办法均匀环绕纠缠，一端与温控器相连以准确把握自控温电伴热带的运行。发烧电缆温度把握器来把握管外表面的温度，当探测点的温度低于设定值时，温控器即接通电源，自控温电伴热体系末尾运行，维持管道、阀门、消防装备温度。当温度传感器探测到管道温度所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热体系在经济正当的形态下运行，并满意消防管道保温设计温度请求。外墙外保温系统主控项目的检验：基层墙体应按照施工方案、设计的要求对基层处理，处理后的基层建筑应符合施工方案的要求。标准检验的方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。墙体基层应有良好的附着力，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小于.3帕。检验的方法：观察，按jgj11的方法实测干燥条件下胶粘剂与基层墙体的拉伸粘结强度，检查隐蔽工程记录。涂料饰面时，粘结面积不得小于聚苯板的.4，面砖饰面时，粘结面积不得小于聚苯板面积的.5。与此 同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于伴热带的电功率。伴热 带的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。