OM-4耐酸防腐涂料施工队伍电厂烟囱OM防腐涂料耐磨层的涂抹施工过程与OM防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型OM-4-5高温底涂防腐漆<烟囱漆>耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、、)5%浓度、80℃温度:12天无变化;耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。
耐高温涂料,涂层厚度:根据客户自己需要,可以任意厚度,但是施工过程中须一层一层的喷涂或者刷涂,如果需要涂比较厚的厚度,可先涂第 一层,厚度可控制在1mm,然后在低温70℃左右或者常温干燥后,方可继续施工涂抹第二层,依次第三层,第四层。只有在干燥后才可以进入高温状态下使用。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15-20℃之间,湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。涂抹时先底层,后中层,在面层。除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。它是一种应用广泛、防腐效果特别好的新型防腐涂料,在操作进程中,防酸腐蚀涂层应采取什么防范措施,1.涂装前,钢板的表面处理应符合我国现行相关标准,并应注重处理质量以及交叉点和内角的涂装质量