用于玻璃片状珠光颜料的制造，合成云母珠光颜料色素的产生，具有防腐、防紫外线；用于塑料行业，可以提高塑料的强度，防止热塑性部件的热变形，提高空间的稳定性。环氧玻璃鳞片胶泥防止水蒸气腐蚀和化学溶剂基体。基材或涂层的耐化学性程度与玻璃材料不同，玻璃鳞片玻璃具有良好的化学稳定性。由于钢、水泥等材料和基体的相对拉伸系数，使热冲击树脂层易脱落而脱落，并能稳定玻璃鳞片板层，可防止基体开裂和剥落。良好的耐温性。与其它类似树脂涂料相比，环氧玻璃鳞片胶泥的耐热性大大提高，广泛应用于石油管道、热水管道、耐热化工设备等领域。低热膨胀系数。

低收缩型乙烯基树脂的发展：乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个目前国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的特性能更好的满足FRP产品的要求。

施工前检查设备基体是否符合要求。将现场所用的能源如水、电接至设备旁待用；配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备；根据设备基体结构，搭建防雨防尘工棚；喷砂设备、喷砂材料与涂层材料的到位以及设置工作间与工作台；现场施工时所做的粘接强度样块，将根据设备的面积按施工经验而定。施工所需的水、电点与设备的距离控制在２0m范围内。烟道玻璃鳞片胶泥涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抺中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。控制一次涂抺厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。

在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、颜料等企业中有许多大型钢筋混凝土污水池，一般均建在室外，这些行业的污水均含有腐蚀性的化学介质，而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀，在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施，以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污水池多年积累的实践经验，将各种防腐蚀处理方法进行了总结与对比，发现玻璃鳞片涂料不管是重性能上看，还是从工业污水池防腐要求来看，玻璃鳞片都是特别符合污水池防腐施工的，在使用了玻璃鳞片胶泥防腐施工防腐后的污水池，很好的保护了污水池钢筋混凝土结构，而且大大的提高了污水池的使用寿命。

乙烯基玻璃鳞片胶泥的适用范围是分为石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其较高使用温度可达180℃。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。了解了乙烯基玻璃鳞片胶泥的适用范围之后，广大用户可根据自己的施工需求合理选择乙烯基玻璃鳞片胶泥使用，希望我的介绍能够帮助到大家。另外大家要注意的是，使用乙烯基玻璃鳞片胶泥之前应该了解乙烯基玻璃鳞片胶泥的使用注意事项，以达到更好的效果。

那么玻璃鳞片的优势具体有哪些？小编接下来为大家简单的介绍一下。
1、的防渗透性。由于被玻璃鳞片粉刷过的设备在表面会产生一层屏障，可以非常有效的防止一些腐蚀性的气体侵入到设备表层。如果一旦腐蚀气体接触到设备表层，必定会造成的大量腐蚀损坏。
2、耐防腐性能。无论是水、还是酸碱，在遇到玻璃鳞片时都会变得无计可施，无法打破这一屏障，从而很好的保护了设备，延长设备的使用时间。
3、硬化收缩小。由于粉刷过玻璃鳞片的设备基本都是在恶劣的环境下使用的，所以日积月累，必定产生局部的设备裸露，此时就需要进行局部修补。由于玻璃鳞片硬化收缩小，比较容易与其他材质结合，因此修补的时候就变得非常简单。
4、韧性高。有的工作环境的温度是变化的，如果没有足够的韧性，很容易会直接剥落或者出现裂纹。玻璃鳞片具有很高的韧性，在温度变化的时候依旧保持良好的力学性能。