有机硅耐高温漆的涂装用途有哪些?
有机硅耐高温漆用途非常广泛，常见的使用范围包括干燥箱、锅炉、高炉、烘烤设备、烘干机、烟囱、烟道、冶金、热风炉、石油、加热炉、热风炉、高温热气管道等等金属表面的高温防腐保护需求。
耐高温漆能够承受的高温度是多少?
巨迪耐高温漆能够承受，200℃~1200℃的高温范围，实力普通耐高温漆厂家仅有的600℃耐高温能力，品类，从户外耐候、室内耐候、耐酸耐碱、耐湿热等多种类型一应俱全。不仅可以在高温气体、液体、还可以在高温火焰环境中，保护基材避免受到氧化、腐蚀及外界损坏，进而延长使用寿命。

有机硅耐高温漆是由特种有机硅耐热树脂，各种耐高温颜、填料、助剂等组成，可长期耐200℃——800℃高温并保持颜色无变化。由于良好的耐高温性能，广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面的高温防腐保护。但有的时候，我们会发现有机硅耐高温底漆在涂装的时候会出现漆膜拉丝的问题。针对此问题，北京三盾涂料有机硅耐高温漆为大家详细分析一下出现此种现象的原因。

用环氧树脂制成的漆，耐高温漆厂家认为具有象酚醛树脂漆抗化学性好，硬度高的优点，而没有附着力差、弹性差、颜色探的缺点;具有象醇酸树脂漆耐久性好、用途广泛的优点，而没有抗碱性差的缺点;具有象乙烯树脂抗化学性好，韧性好的优点，而没有漆膜软、光洋差和溶解性较差的缺点.总之，环氧树脂漆具有附着力强，杭化学性能好，尤其是抗碱性能优良，漆膜韧性高的优点。因为它含有极性经墓和醚键，环氧基能与金属表面的游离键形成化学键，所以对金属、玻璃、陶瓷I %P料、木材、水泥、纸张、织物都有很好的附着力的粘结力。

ZS-1082高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用，涂层具有良好结合力、高硬度，白色光亮，耐酸碱腐蚀，抗氧化防渗透、无味，施工简便，长年不变色，无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂，且喷涂效果好，喷涂的标识不易脱落、褪色，可有效消除因标志不清造成的混钢事故，具有广阔的应用前景。

1、防止海水、静电、高温蒸汽腐蚀涂层：ZS-711无机防腐漆，采用了IPN互穿防腐网络结构技术，该技术是国际较新的防腐耐腐蚀技术，溶液是由新式志盛威华特制的无机防腐螯构成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—键为根底，ZS-711无机防腐漆成膜物更细密，防腐抗腐蚀功用好、附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐防腐漆在盐雾酸气、地下地埋、海洋海水、化工酸碱、石油液体、污水废水中等10年以上的耐腐蚀寿命。

常温就能防腐的水性陶瓷防腐漆：ZS-821水性陶瓷防腐漆表干后就可以起到很好的防腐效果，具有的耐多种介质腐蚀性、耐水性和高强抗磨性，改性鳞片状耐高温颜填料的加入，使其具有的耐热震性能，可耐几百上千度急剧温差变化，ZS-821水性陶瓷防腐漆涂层耐温可以达1200℃。
柔性延展变形大的陶瓷防腐涂层：ZS-833柔性陶瓷高温防腐漆，涂层耐温可以达到1600℃，柔韧性好，线膨胀系数高，有很好的电化学防腐性、物理防腐性。涂层在常温高温下都有很好的致密性，都具有很好防水防潮，抗酸碱溶液介质渗透的特性，除氢氟酸（HF）外可以耐所有的不同浓度的酸碱、盐雾、水汽、中间体的腐蚀，ZS-833柔性陶瓷高温防腐漆耐高温溶剂侵蚀，耐高温高压蒸汽腐蚀，耐熔融金属液体侵蚀等，硬度高抗冲击，附着力好。
纯有机硅树脂虽然具有好的耐热、耐候、电绝缘性能，但也有不址之处，如机械强度、附着力、耐化学药品性较差，需要高温烘烤固化，价格较高等。为了克服这些缺点．常用醇酸、聚酣、环氧等树脂改性。当然，用有机树脂改性．也要以降低耐热等性能为代价。
重防腐体系是以和长效为主要特征，因此重防腐体系的可靠性是基本要求，其质量贯穿在涂料的研发、可靠性评价、涂装工艺和涂装过程管理的全过程中，涂装技术服务、技术代表素质和管理能力受到涂料供应商高度重视。同时涂装技术和工艺的发展反过来推动涂料开发和产品升级。20世纪80年代以来船舶涂装中大力推广以无机富锌为主的钢板预处理底漆和涂装促进了车间底漆的升级换代。近几年来，为了降低涂装成本和底材喷砂预处理成本，低处理表面通用底漆应运而生。湿喷砂和高压水除锈工艺催生湿锈表面底漆的开发。新的涂装工艺同时对涂料的施工性能提出了更高的要求，促进重防腐涂料性能的改进。有机发挥物含量（VOC）限制法规和有害空气污染物排放法规（HAPS）推动船舶和重防腐涂料朝高固体分、无溶剂、水性化方向发展。