用环氧树脂制成的漆，耐高温漆厂家认为具有象酚醛树脂漆抗化学性好，硬度高的优点，而没有附着力差、弹性差、颜色探的缺点;具有象醇酸树脂漆耐久性好、用途广泛的优点，而没有抗碱性差的缺点;具有象乙烯树脂抗化学性好，韧性好的优点，而没有漆膜软、光洋差和溶解性较差的缺点.总之，环氧树脂漆具有附着力强，杭化学性能好，尤其是抗碱性能优良，漆膜韧性高的优点。因为它含有极性经墓和醚键，环氧基能与金属表面的游离键形成化学键，所以对金属、玻璃、陶瓷I %P料、木材、水泥、纸张、织物都有很好的附着力的粘结力。

耐高温漆经过严格的实验检测，包括附着力、柔韧性、耐冲击强度、耐热性、耐冷热循环、耐盐雾性等，各项指标均符合国家标准。耐高温漆在使用过程中，在高温条件下漆膜不脱落、不起泡、不开裂，能够有效的保护金属不受氧化腐蚀。有机硅耐高温漆的研发设计适用于多种领域涂装防护。如化工、冶金、电厂、烟囱、高炉等，在工业大气、腐蚀气体以及恶劣的条件下可保护钢材不受腐蚀，设备设施的正常运行。

防有机酸、防无机酸、防高温碱腐蚀，防蒸汽腐蚀，防摩擦腐蚀，而且要防腐时间长，那就是工业性防腐漆当仁不让，目前特种漆的市场关注度正在提高，发展前景非常看好，且发展趋势不可阻挡。顺应目前我国可持续发展的要求，开发环保节能、耐高温耐酸碱、耐溶剂腐蚀的防腐漆是目前防腐漆发展趋势，国内志盛威华公司是研发工业防腐漆早期公司，2000年就成立的防腐漆研发团队，国家化标准的防腐漆研发实验室，对航空航天防腐漆、工业防腐漆、耐高温防腐漆、耐酸碱防腐漆技术研发程度高，ZS系列的防腐漆等一批工业性防腐漆得到市场广泛认可和使用。

纯有机硅树脂虽然具有好的耐热、耐候、电绝缘性能，但也有不址之处，如机械强度、附着力、耐化学药品性较差，需要高温烘烤固化，价格较高等。为了克服这些缺点．常用醇酸、聚酣、环氧等树脂改性。当然，用有机树脂改性．也要以降低耐热等性能为代价。

有机硅耐高温漆主要用于钢厂、水泥厂、冶金厂、高炉、热交换器、焚烧炉、采暖炉、烟囱、烟道等设施，还可用于摩托车、农用机械、重卡等的排气管、消音器及其它高温部件。高温漆先后应用于众多企业的产品涂装，主要包括约翰迪尔、雷沃重工、陕汽重卡、宗申摩托、大阳摩托、潍柴动力等有机硅耐高温漆应用领域广泛，对于专项领域的高温涂装，双狮涂料针对性研发，选用树脂、耐热颜料、填料、溶剂等生产高温涂料，从质量上严格把关，生产工艺层层检验，将合格的涂料销售给用户，从角度为用户解决高温防腐的难题。

重防腐体系是以和长效为主要特征，因此重防腐体系的可靠性是基本要求，其质量贯穿在涂料的研发、可靠性评价、涂装工艺和涂装过程管理的全过程中，涂装技术服务、技术代表素质和管理能力受到涂料供应商高度重视。同时涂装技术和工艺的发展反过来推动涂料开发和产品升级。20世纪80年代以来船舶涂装中大力推广以无机富锌为主的钢板预处理底漆和涂装促进了车间底漆的升级换代。近几年来，为了降低涂装成本和底材喷砂预处理成本，低处理表面通用底漆应运而生。湿喷砂和高压水除锈工艺催生湿锈表面底漆的开发。新的涂装工艺同时对涂料的施工性能提出了更高的要求，促进重防腐涂料性能的改进。有机发挥物含量（VOC）限制法规和有害空气污染物排放法规（HAPS）推动船舶和重防腐涂料朝高固体分、无溶剂、水性化方向发展。