为适应国家低排放标准,热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术,排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃,低于酸露点,因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液(pH值在1~3范围),对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性,为防止其影响混凝土外筒结构耐久性,对其进行防腐处理。APC杂化聚合物防腐涂料 厂家品质烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能,应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上,使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层,且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节达标,才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术,将杂化聚合物喷铸到钢内筒上,通过“三线四孔”制杂喷工艺,形成钢基体 底涂层 杂化聚合结构层 耐磨面层的完整内衬层,使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。
烟气防酸防腐涂料性能特点,很好的耐酸碱腐蚀,耐磨附着力高,不脱落不裂纹,使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点,要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温,耐酸耐碱,防腐蚀性好,防水防潮,耐磨抗冲击,表面光滑,不容易长生裂纹,膨胀系数好,不容易脱落等以上要求,这就选防腐材料时全面考核,严格审查,确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失,长时间使用。根据多年的现场观察研究,上万次的实验研发,大量科技技术的应用,河北巨迪科技有限公司,依靠自身技术力量,结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验,成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的ZS-1041烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。
针对不同的腐蚀原因,防护措施也各不相同。其中,混凝土结构表面涂层可有效防止腐蚀性介质的渗入,延缓钢筋锈蚀。它不仅可以应用到新建建筑,还可以应用到已有建筑的修复中,既可起防护作用,还可用作装饰。 “混凝土涂层作为混凝土腐蚀防护的*道防线,是一种经济、简单而有效的措施。目前,对钢筋混凝土结构的防腐涂装都特别重视,特别是在美国,混凝土涂装已居于与钢结构涂装同等重要的地位,并以法规形式制定了很多标准和规范。" 随着人们对环境关注度的提高,钢筋混凝土表面涂装技术未来将向高防腐蚀性能、绿色环保的趋势发展。同时,涂层技术也将趋向多元化,以适应不同腐蚀环境、不同防腐部位,甚至装饰美观的要求。 “目前,我国混凝土涂装产业刚刚起步,研发具有自主知识产权的混凝土防腐涂装技术非常重要。" 侯保荣指出,在我国钢筋混凝土结构大量建设的今天,混凝土涂装技术的发展与推广,对于提高我国混凝土结构工程防护技术水平,保障基础设施的安全运营,具有重要的现实意义。同时,对于民族企业技术创新和水平提高也具有积极的推动作用。
常见的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等线性脂肪胺,其活性很高,可室温快速固化。但是,这类固化剂的分子量低,挥发性大,且有毒,易吸收CO2和水,产生“白化”现象,而且,有些多胺室温下呈固态,常温下与生产厂家混合时很难混合均匀。因此,通常将这类固化剂进行改性,利用胺类固化剂中的活泼氢与改性物进行加成或缩合反应,生成改性胺,既保持线性脂肪胺的高活性和低粘度等优点,又增加其分子量,降低挥发性,如曼尼斯改性、酰胺化反应、与生产厂家或单环氧化合物加成、迈克尔反应、与酮类缩合反应等。而芳香族多元胺活性较低,需在较高的温度下才能固化完全,且大多数为固体,熔点较高,工艺性较差,故通常采用改性或与其他固化剂复配的方法使之液化来提高其工艺操作性,得到的固化物的耐热性、耐化学性以及机械强度等均比脂肪族多元胺好,常见的有间苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和间苯二甲二胺(mXDA)等。脂环族胺类固化剂(如异佛尔酮二胺IPDA)具有饱和六元环结构,且具有与聚醚胺结构类似的特点---空间构象多、柔韧性好,同时又具有与芳香胺结构类似的特点---环状结构的刚性和强度,通过结构设计有望结合强度和柔韧性于一身。脂环族多数为低粘度液体,适用期比脂肪族胺长,固化物的色度、光泽优于脂肪族胺和聚酰胺。
om耐酸防腐涂料的施工方法如下:
1、由于烟囱特殊的结构特点,整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行,一般均采用的工具来完成,施工参考周期约20-30天。
2、刷表面处理剂底料:先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
3、贴玻璃丝布:玻璃丝布应采用无蜡型,无捻粗纱平纹布,厚度一般为0.2毫米,铺贴玻璃丝布时,拉力松紧要一致,涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序,胶料要涂得均匀,滚压要用力一致,使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内,与玻璃布结成整体。
基本要求:
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。