耐磨环氧陶瓷涂料的应用非常广发，诸如在水泥行业，电力行业，矿山行业等应用中，都有非常好的效果，帮助生产企业大大提高了生产效率，提高了企业的生产效益，那么为什么耐磨材料会有这么强的应用里呢，接下来小编给您分析下。
 在使用我公司生产的耐磨陶瓷涂料的水泥、电力、矿山企业实践证明：
1：耐磨陶瓷涂料具有高的机械强度和耐磨性矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和磨擦力，因而衬体材料中要有很高的强度和良好的耐磨性。
2：高的韧性和抗剥落性块状和颗粒的矿渣在高速研磨的过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经矿渣很大的冲击碰撞力，因而衬体材料要有很高的韧性和抗剥落性。　
3：整体性强能够牢固的粘附在设备和管道上，无裂缝、不掉块。因为立磨机的外壳与管道皆为金属制品，因此耐磨衬体与金属外壳与管道结合性才能成为一体。如果结合不好，造成裂缝，将加剧剥落与损坏。　
4：耐腐蚀由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐碱的高温合成原料，性能稳定，可有效抵御酸碱腐蚀。　　
5：绿色环保陶瓷耐磨涂料为无机非金属材料，主要成为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质劣化，影响生态环境，属于绿色环保节能产品。

耐磨陶瓷涂层主要用于石化学工业中的泵柱、磨环、轴套等零部件 的表面防蚀和抗磨损;氧化铝一氧化钦涂层用于化纤工业的罗拉、导丝钩等，不仅抗纤维的摩擦，而且抗化纤 中氧化钦添加剂的磨损。碳化物涂层主要用于抗气蚀磨损和冲击磨损， 氮化钦涂层在机械工业方面获得了广泛的应用，大量的模具和工具表面加涂离子镀氮化钦涂层，不仅提高了工具的使用寿命，而且提高了工效和产品质量。

环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下，耐磨涂层较薄，抗渗、保护性能有限，机械强度有限，在使用中易被损伤，对强腐蚀介质和高温的耐受性有限，所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合，涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展，新型固化树脂的出现，耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生，以及与衬里技术的融合，采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果，如重防腐蚀涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于设备的外表，也广泛地应用在设备的内表面。