施工注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。

树脂玻璃鳞片胶泥性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。该树脂玻璃鳞片胶泥施工及储存方法：
1.涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
2.涂料配比为：甲组分：乙组分=1桶：1桶（或按厂家要求配比施工）。
3.施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4.施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5℃时须停止施工。
5.施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。

中温玻璃鳞片胶泥存储方法如下：
1、玻璃鳞片胶泥防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。
2、储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3、中温玻璃鳞片胶泥中含有的耐高温树脂是易燃材料，储存时远离火源5米以上，防止发生火灾。
4、存储环境防止雨淋，玻璃鳞片胶泥在被雨水浸泡后会碰坏其内部结构，失去防腐效果。
5、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
6、该产品理论上保质期是6个月，但是建议3个月内使用。
中温玻璃鳞片胶泥存储是要严格按照以上几点执行，以防止在存储过程中受到损坏。在使用前观察下玻璃鳞片胶泥的颜色，如果是白色，半透明或灰色、绿色等正常颜色，即可放心使用。

玻璃鳞片涂料施工方法
①经处理后的待衬表面涂刷底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1～2道，用量约0.20kg/m2道左右。需进行底涂时，底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在底漆涂刷12h后涂刷底漆。
②施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。
③钢结构涂装中发现结构表面缺陷，应及时采用树脂腻子补救，防止隐患形成。
④在混凝土或耐火砖等多孔性基础上，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，其用量一般在0.4kg/m2～0.8kg/m2(根据不同的基面来确定)。
⑤若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下，为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性，可在涂中适当添加5%以内的活性稀释剂溶剂进行稀释，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料的溶剂为苯乙烯。

环氧玻璃鳞片防腐涂料使用混合时需要加入固化剂和稀释剂，混合配比：主剂∶固化剂=10∶1(重量比)混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料期8小时，请根据施工进度安排使用。

玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及性能。那么在玻璃鳞片防腐施工前都需要准备些什么呢？让我们一起看看：
一、施工材料准备：
（1）由技术人员根据施工要求，提前提出施工工器具、材料清单，物资部门根据清单统一调配。
（2）材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
（3）根据招标文件要求，本工程采用的防腐材料采用环氧树脂鳞片及其它施工相关材料。
（4）所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。在工程开工周，与材料供应商签订产品质量书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
（5）施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续，对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。
（6）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。