【施工参考】：
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透，将地面清理干净，做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后，熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂，若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时，时间过长易胶化，混配后可在低温存放，施工温度在5℃以上。
注：饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周，保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。

IPN8710防腐涂料是一种由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份防腐涂料！虽然IPN8710防腐涂料是一种常见的防腐涂料但是在施工的时候还是要注意的啊。下面就是我们为大家整理的一些IPN8710防腐涂料施工的注意事项。
1.IPN8710防腐涂料应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.IPN8710防腐涂料为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.IPN8710防腐涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.IPN8710防腐涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

ipn8710防腐涂料 产品介绍
1、 环保无味，不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
2、 具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—120度范围内性能无变化。
3、 可操作时间长，固化后粘接强度大。
4、 具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
ipn8710防腐涂料 应用范围：
ipn8710防腐涂料广泛用于腌菜池，食品液体原料储存池，饮用水池，蓄水池，水库，堤坝，污水池，化工池，反应釜，钢结构等水泥和金属表面的防锈以及防渗透，效果。与玻璃纤维配合使用即为传统的三布五油工艺。还可以应用于反应釜以及机械设备的内壁以及外表面的防护涂层，防水防渗耐腐蚀，封闭砂眼，提高耐磨强度，增加设备机械的使用年限，本身具有绝缘性能，物理性能和电气性能俱佳。

环氧饮水舱漆也称环氧漆，具有无有害气体挥发的特殊优点，其次防腐性好、干燥快、高耐水耐盐、耐冲击等物理性能，适用于饮水舱、水槽、饮用水储罐等，漆膜可直接与饮用水接触，做到环保。
组成：由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。
环氧饮水舱漆干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。
特点：
由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

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组成：
饮水舱涂料（Water tank paint）由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性：
防腐性能良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1mm（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）

环氧饮水舱防腐涂料
1.组成：
该产品是由环氧树脂制成的两组分高固含量涂料，分为底漆和面漆。组分A由环氧树脂，颜料，添加剂和添加剂组成，组分B是用改性胺配制的固化剂。
2.特点和应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间的附着力好。它具有出色的防锈和防水性能，并使用出色的防锈材料来确保其防锈性能。它具有良好的机械强度，坚韧的漆膜，耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂层，该膜在室温下固化。无需大型烘焙设备。