玻璃鳞片主要是要求片径大小和厚度，但很多公司都是用少量的玻璃鳞片，大部分都是添加玻璃粉或其他矿粉，但其价格也就是玻璃鳞片的十分之一左右，这样生产出的胶泥是不透明的。好的玻璃鳞片胶泥，要有良好的抗渗透性能。该性能是由玻璃鳞片决定的。另外，玻璃鳞片胶泥的另一个质量性能是触变性，触变性的好不好，直接影响施工质量和用量。触变性好，便于施工涂抹，施工厚度容易掌握控制，不滴落，不流挂。

施工注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。

该涂料是一种特别的防腐材料，组成材料主要是由树脂玻璃鳞片胶泥的膜状物质。树脂玻璃鳞片胶泥主要运用在冶金、化工、污水处理等方面，现在该涂料也被运用到钢结构、工业设备以及公共设施的表面，为了防腐保护的目的。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

玻璃鳞片涂料施工方法
①经处理后的待衬表面涂刷底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1～2道，用量约0.20kg/m2道左右。需进行底涂时，底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在底漆涂刷12h后涂刷底漆。
②施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。
③钢结构涂装中发现结构表面缺陷，应及时采用树脂腻子补救，防止隐患形成。
④在混凝土或耐火砖等多孔性基础上，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，其用量一般在0.4kg/m2～0.8kg/m2(根据不同的基面来确定)。
⑤若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下，为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性，可在涂中适当添加5%以内的活性稀释剂溶剂进行稀释，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料的溶剂为苯乙烯。

环氧玻璃鳞片防腐涂料使用混合时需要加入固化剂和稀释剂，混合配比：主剂∶固化剂=10∶1(重量比)混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料期8小时，请根据施工进度安排使用。

玻璃鳞片胶泥一般分为环氧鳞片胶泥和乙烯基鳞片胶泥两种，这两种产品的配方比例有着比较大的差别，一般环氧型胶泥添加的固化剂为t31固化剂，配方比例为主剂：固化剂=10:1，乙烯基玻璃鳞片胶泥添加的固化剂配方比例为100:2,添加量还是比较少的，当然，固化剂添加量要根据环境温度的变化而变化，天气冷时多添加，热时，少添加，使用前尽量做一下配比实验。