环氧底漆的作用
1、环氧底漆发挥的作用还是比较多的,比如有一些车身,它的钢板表面就需要用到这种底漆,也算是漆面的层,主要就是提供附着力,而且还具有防腐蚀的作用。
2、这种环氧底漆一般来说可以作为底漆,作为涂层之间的媒介,使得两者之间的连接更加牢固。而环氧底漆的种类还是比较多的,选择底漆也非常重要,关系到它的防腐蚀作用,还有附着力,与施工的工艺,也有很大的关系,还需要注意施工的环境,这些都会影响到涂刷的效果。
环氧底漆的使用比例
1、与产品有直接关系,通常主漆:固化剂为5:1的较多,还有达到6:1的。具体的使用比例还需参照产品说明书,或找厂家问一下。
2、环氧底漆配比,简单来说就是由环氧树脂和固化剂加一些其他化学成份混合而成,它的配比有很严格的要求,正确的配比为环氧树脂和固化剂的重量比例是5:1或者6:1,稀释剂的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。
环氧防腐漆的性能特点:
1、优良的物理机械性能:环氧防腐漆的附着力很强,特别是与水泥砂浆、混凝土等固体基体,能形成很好的附着力。
2、优良的耐化学腐蚀性能:环氧漆对钢铁具有较高的防腐性能,且它是一种含有多种成分和多种功能基团的高分子有机涂料,因此对钢铁基体具有良好的附着力
3、的耐水、耐溶剂性能:环氧漆一般是由环氧树脂和各种颜料、填料、助剂等组成,对各种物质的耐水性和耐腐蚀性都很好。
4、较低的成本:环氧漆可以根据客户要求配置各种颜色和各种厚度的涂料,并能满足不同客户对涂层颜色及厚度等方面的需求。
5、良好的施工性能:环氧漆具有较好的柔韧性,可采用手工或机械喷涂和刷涂等方式施工,其涂装厚度可根据客户要求制作。
环氧防腐漆施工方法应为刷涂、辊涂或喷涂。环境温度5℃,相对湿度低于80%时,可采用机械喷涂施工,环氧防腐漆漆膜厚度应大于25微米。环氧防腐漆施工前应将涂装表面清除干净,并保持干燥清洁。环氧防腐漆涂装时,环境温度低于5℃时,漆膜不宜干结,会降低附着力、脆性和韧性。环氧防腐漆漆膜干结时会造成裂纹、分层、脱落等现象,影响环氧防腐漆的性能和使用寿命。
环氧防锈油漆的防护能力是判定其耐久性的重要因素之一。通常情况下,我们采用钢板切割实验来检测其防护能力。切割后,将防腐蚀油漆涂于切口的外侧,经过一定时间后,若切口处仍保持原样,则说明环氧防锈油漆具有较好的防护能力。
无溶剂高分子环氧涂料由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
特性:
●没有溶剂成分,更加环保。
●防腐性能,使用寿命久,可以在20年以上。
●良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
●耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能
●良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能