有机硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷，因其特殊的结构，与其它有机树脂相比，具有的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等；因此，被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等。

有机硅高温漆新的发展趋势是金属陶瓷涂层结构，以稳定的氧化锆为基的金属陶瓷漆适用McrAl和铝化物，起到耐氧化作用，与等离子沉积相比，热屏蔽漆经常采用电子束物理蒸汽沉积法用于涡轮机金属片上，因为使用此方法，得到的涂膜表面较光滑，气动质量较好，耐温高温。较新的高温漆以应用在航天设备领域上，新型的飞机涡轮机用于抗耐火金属材料高漆可将电子贵金属与不良金属进行合金，形成紧密结构的稳定化合物，即形成具有粘结性的并坚韧的ZS高温漆。

目前高温漆应用较多的是SiO2-有机硅复合漆，通过两步水解聚合法使SiO2 溶胶与有机硅单体进行接枝共聚，制得了兼具无机物和有机物优点的新型“SiO2-有机硅”共聚物，制得的耐900-2000℃高温的有机硅-陶瓷漆以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料，通过漆膜在高温条件下由有机型向无机型转变以实现对基体的高温保护。

耐高温油漆涂刷前，需待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份和其它可能影响附着力的异物。对基体表面进行较佳的前处理，较好是把基体进行喷砂处理，表面粗糙度达到25～40μm范围。ZS耐高温油漆涂刷物体或设备较佳表面温度是0--60℃，不能直接涂在低温和高温物体表面上，这些物体表面温度达到0--60℃时才能涂刷，因为直接在温度过高或过低的物体表面上涂刷，ZS耐高温油漆不能正常固化并且无法形成涂层，从而影响涂料的高温下防腐性。

耐高温涂料种类有，有着极低的导热系数高温隔热保温涂料、的高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些高温涂料在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持，耐高温涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级。

耐高温漆主要以有机硅耐高温漆较为常见，该类产品以有机硅树脂为主要成膜物，有机硅树脂相对其他类型树脂，如环氧树脂、聚氨酯树脂等具有更好的耐热性，高温漆说用的颜填料和溶剂都具有一定的耐热性。防腐漆则更注重防腐性，在耐盐雾、防腐蚀方面更为，而耐热性能一般。
有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
有机硅耐高温防腐漆可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料的绝缘系数很高，热排气管道、高温热气管道加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。提高涂膜热交换效率的涂料。耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下，漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能。 耐高温防腐漆有着十分宽广的商场前景和极为重要的战略含义。均十分重视漆的研制与使用。从漆商场的水平看，工业水性耐高温漆具有研制技术、商场处于国内水平和较高的商场占有率。
有机硅耐高温防腐漆是绝缘系数很高，有很好的耐磨性、抗冲击性的防腐涂料，能够的坚持基体不被水、液体、汽腐蚀，延伸基体的使用寿命，涂刷后涂膜影不响物体的本来色彩，漆涂刷在无机的原料基体上，能与物体外表构成互穿网络结构，附着力好，透明漆具有必定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的维护效果，延伸基体的使用寿命，节能环保。高温关闭漆能够直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。