邯郸粮库多点电子检温制造商

来源：河北巨迪节能科技有限公司 时间：2024-06-27 01:37:13 [举报]

我国南方气候炎热潮湿，因此，对南方而言，如何因地制宜，防止害虫，抑制微生物，历来是保障储粮安全的关键所在。在传统的平房仓内，工作人员需先将一层薄膜覆盖在粮食上，再进行充氮。而在密闭性更好的浅圆仓内，则只需要通过智能系统，关闭各个仓门，打开充氮开关。不过十几分钟的时间，便能通过电脑看到，仓内氮气值迅速升到98%以上。

粮食纵深层面图像获取技术融合了电子信息图像技术、数据采集技术、计算机技术、精密光学技术和粮食储藏等科学技术。设计用于高大房式仓、浅圆仓、立筒仓群纵深部位预埋或及时插入电子图像采集端，实时采集纵深层面下储粮的高清动态彩色图像。光影采集仪是粮食纵深层面图像获取技术的核心。它由LED光源电路、CCD 视频电路、图像采集电路、色差调整电路、滤波稳定电路、LED 控制电路、图像放大电路、图像显示器电路、WiFi平台、后台计算机信息系统组成。

现阶段的粮情测控发展还处于高速水平上，未来智能粮仓的建设对测控系统提出了新要求。粮情测控是应用较早的智能检测技术，其主要利用电子、计算机和网络、仓储管理等技术，实现粮食储藏过程中粮情变化的实时监测和数据分析，并对异常粮情进行预测和处理。粮情测控技术结束了以往手工式、低效率、低精度的人工检测历史，了基于电子技术和计算机技术进行粮情集中检测和分析的储粮新时代。粮情测控技术的基础是传感器的使用，通过传感器将温湿度等被测量转换成电子模拟信号，用计算机对模拟信号进行模拟数字转换，后将转换后的数字信号利用粮情测控软件进行处理，形成直观的温湿度等数据与图表形式。

根据实时采集得到的粮食生态图像，按照储粮保管经验进行质量判断， 与粮食抽样检测的物化质量指标情况基本一致， 可以为保管人员判断粮食质量变化情况提供直观的图像依据。
在纵深全密闭粮食环境下， 当CO2浓度8%或O2浓度低于4%或相对湿度（RH）大于等于80％环境条件下， 图像采集功能运行正常；在储粮常压环境下， 磷化氢（PH3）达到500mL/m3浓度时不锈钢光学探视管运行正常，未出现被腐蚀情况。

在粮堆内，粮温较高部位气体中含有的水汽量多、水汽压力大，而低温部位的水汽压力小，于是在粮堆内存在温度梯度的同时也存在蒸汽压梯度；同时粮堆内气体也不是静止的，而是通过对流不停地运动。根据热量传递规律，粮堆内高温处的热量要朝低温处传递，同时也伴随着水分转移，粮堆内的水汽也会从高温部位向低温部位移动，结果导致水汽在低温部位聚集。加上粮粒具有较强的吸湿性，使得低温部位的粮食含水量逐渐增加。粮层间的温差值越大，粮堆内的湿热扩散现象越严重。若湿热气体在上升过程中遇到较冷的粮粒或屋面，还会结露凝结

粮仓粮情无线测温测湿监控系统
1、采用测温线缆、工业级湿度探测、无线数据采集、数字信号无线传输系统，系统大的特点是：、性能稳定和数字信号不受外界干扰、信号真实传输等优点，避免了模拟传输的信号传输易受干扰、定位难、易损毁、不易维护的缺点。
2、有线无线相结合，系统更加稳定，测温电缆与分机之间通过单总线的方式连接，既了采集器的供电，也使信号传输更加稳定。分机与主机之间采用无线射频的方式传输，减少了远距离布线的麻烦。
3、采集器采用固化处理，接口处用带硅胶的接线端子连接，防腐蚀、抗熏蒸。系统简单稳定，易安装调试、易维修维护。
4、分机采用锂电池或者太阳能电池供电，防雷万无一失。系统采用的星型现场总线技术，淘汰了落后的模拟分线器，采用的数据采集器，解决了一个测温点一根线的布线难题，使仓内布线大大减少。并且还解决了线阻误差大、无法消除干扰、故障率高、无法诊断出故障点等问题。
5、新的总线技术使施工布线工作量大大降低，节省了大量的线材成本；当某点出故障时，能根据测温电缆连接的设备很快找出故障点的具体位置，更加方便了以后的维护工作。

系统功能概述
1、实时、定时温湿度检测
用户可实时、定时对仓内温、湿度情况进行检测，以便随时掌握仓内温、湿度变化情况，对仓内粮食环境作出及时、准确的判断，并对仓内情况作出相应的决策，防止粮食发生意外情况，使粮食更安全。
可通过软件对单仓数据检测或对所有仓数据检测，使用户可以方便准确地测到自己所想知道的数据，更加灵活方便。
2、三维动态数字图形显示、年月点层曲线显示强大的显示功能是用户通过各种方式分析仓内粮情变化的重要依据。主要有三种显示方式：
本文方式：用数字方式按照各仓各层分布情况来显示仓内温度数据和湿度数据，使各仓温、湿度情况一目了然。
三维动态显示：利用三维结构图形来表达仓内各层各点温度情况，用不同的颜色表达温度范围。通过它用户可直接看到某点的温度范围，并判断是否超过正常值。
曲线方式：通过曲线图方式显示出仓内年月日点层温、湿度变化情况。通过它可更方便地掌握仓内温、湿度变化规律，更好的判断仓内变化情况，及时为决策提供依据。
3、单仓报表打印、汇总报表打印
对测出的数据以报表的形式打印出来，作为档案保存起来，以便以后查阅。这样避免了由人工手动填写报表的麻烦。可以对当日的当前仓和所有仓进行打印，使操作者操作起来灵活自如。
4、自动通风控制、自动粮情分析(扩展)
当某仓内温度超过设定值时，计算机即可打开风机控制通风。操作员可通过鼠标操作打开对应风机，为仓内进行通风。同时可以查看风机的工作状态。这样就免去了人工手动开风机，全部自动化操作，大大提高了工作效率。

系统的特点：
1、数字传感器，误差小，稳定度高，不存在传输误差。
2、本系统采用无线传输，布线量小，主控机房可随意选址，粮仓与主控机房之间的远距离可达2千米以上。。
3、所有测温电缆采用镀锡芯线，传感器、线路板全密闭安装，防腐性能好。测温电缆外护套采用高压聚乙烯材料，具有阻力小、耐磨、等特点。电缆加强筋采用铠装钢丝，对电缆内芯保护好，不易受损。
4、多根测温缆共用一根3芯线，节约测温缆引线。
5、配电箱内装有时控开关，采用定时供电设置或检测时给电和检测完自动断电等功能，可延长系统寿命。
6、本系统采用工业级元器件组装，测温范围为 -40oC—80oC ，测湿范围为5%-95%RH。能适应较宽的环境温度范围，可在我国南北地区广泛使用。
7、采用单片机控制，配置灵活，可扩展自动通风功能。

测温电缆在按安装时的注意事项
1)电缆应避免交叉敷设应沿短的距高敷设，以节省电缆，而且敷设电缆应避开人孔门、设备起吊孔、防爆门，敷设在主设备和接他管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
2)与受热面平行或交叉敷设时，电缆与保温层之间有有一定距离平行敷设时，电缆与保温层之间应该有一定的距离。距离一般应不小于500mm．交叉敷设时，应不小于200mm。
3)电缆与热工导管间也应保持一定距离。当电缆与导管平行敷设时．其间距应该大于200毫米．且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时，损坏电缆绝缘层。
4)控制电缆与电力电缆应分层敷设控制电缆应敷设在电力电缆之下，而且在高温区敷设电缆，应采取隔热措施（用石棉板隔开或缠石棉绳等）或采用耐热电缆。

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