呼和浩特中温玻璃鳞片涂料制造商

来源：河北巨迪节能科技有限公司 时间：2024-05-17 04:15:45 [举报]

玻璃鳞片胶泥施工后表面颜色不均匀，有的话黄，有的跟画的画似的，失去了玻璃鳞片胶泥防腐整体的美感，让我们担心的是玻璃鳞胶泥整体的防腐性能是不是收到了影响。
我们先了解一下玻璃鳞片防腐发花的真正原因，找到了根源才能真正解决问题。
一、玻璃鳞片胶泥发花黄变的原因：玻璃鳞片胶泥出现了渗色（也就是颜色的渗透）
1、原因：底层未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有机颜料或色精，耐溶剂性差，未封闭处理。
2、解决办法：底层充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用无机颜料，或进行封闭处理，再涂表面层。

施工及贮存：
（1）：涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
（2）：涂料配比为：甲组分：乙组分　=1　桶：1　桶（或按厂家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低　5℃时停止施工　。
（5）：施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
（7）：贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

乙烯基玻璃鳞片底漆是玻璃鳞片胶泥配套使用的打底涂料，起作用就是负责屏蔽基材和衔接玻璃鳞片胶泥。采用乙烯基玻璃鳞片底漆防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防腐颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此增加防腐涂层的层数，使针孔减少到低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。

玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，玻璃鳞片涂料 是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片涂料主要分为高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、环氧树脂玻璃鳞片涂料。

酚醛型环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥就是我们说的“高温玻璃鳞片胶泥”。高温玻璃鳞片胶泥对温度的耐受强度远远中温玻璃鳞片胶泥。酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料是以高度耐蚀、耐温、高韧型的酚醛环氧型乙烯基酯树脂为基体树脂，配以偶联剂处理的玻璃鳞片、耐蚀颜料和填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂，真空高速混合而成，产品呈稀浆状。

玻璃鳞片胶泥在生产的过程中，很多厂家会考虑进行怎样的生产工艺，才能产品的质量，由于产品在质量方面是有特殊要求的，所以厂家也需要在进行产品生产过程中对质量方面进行严格的把关，对于每一个环节都应该进行质量检测，确保不会由于一个环节的失误，而导致整个产品的质量出现了一些问题。比较多的考虑质量，才能够在市场上占有一定的优势。

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