来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-05-20 00:21:53 [举报]
磁力抛光机的优缺点如下:
1、工作。与许多手工抛光的工具和设备相比,磁力抛光机的使用可以大大提高工作效率,对于一些难以抛光的角落,磁力抛光机可以达到快速抛光的效果。磁力抛光机的工作效率是手工抛光的十倍以上,通过磁力抛光机抛光的工具不会影响其精度。例如,小螺钉部件等,如果手工抛光掌握不好,抛光螺钉不能使用,通过磁力抛光机不会有这样的问题。
2、磁力抛光机大大提高了工具的使用寿命。通过磁力抛光机抛光的工具在其表面形成保护膜,隔离空气中的氧气,提高工具的使用寿命。抛光工具会有光泽,颜色好,非常漂亮,不会伤手。
3、节能环保磁力抛光机在使用过程中噪音小,不会扰民。磁力抛光机的设计大限度地降低了其功耗,节约了制造商的生产成本。与以往的磁力抛光机相比,磁力抛光机的污水排放量小,可以忽略不计。
4、占地面积小,维护简单。除了上述优点外,磁力抛光机的设计更加人性化,非常小巧轻便,占地面积小。用户可以根据需要随意移动磁力抛光机。磁力抛光机的维护非常简单。使用后,只需用洗涤剂擦洗油污即可。只要按照正确的后期使用步骤使用磁力抛光机,就不会损坏其使用寿命,使用寿命长。
如今,各种机械设备被广泛使用,但抛光设备的自动化机械分类很多。今天小编要介绍的是磁力抛光机。你知道磁力抛光机的特点吗?以下相关信息由小编详细介绍。磁力抛光机采用超电磁力,传导小型研磨不锈钢针,产生高速流动、转弯等动作,在工件内孔、表面摩擦,一次性达到抛光、清洁、去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半性不锈钢研磨材料,成本低。(清洁精密硬件部件的内孔、不均匀表面等死角,抛光毛刺)。
传统的毛刺去除工艺是机械加工,如磨削、抛光等工艺具有不同程度的自动化。加工零件的质量往往得不到,生产和人员成本都很高。采用内孔毛刺去除机和磁性研磨机设备工艺,将工件放入装有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。它可以去除零件的所有小毛刺,使工件表面光滑,棱角光滑,为用户带来的加工服务,不会影响产品的精度。磁力研磨机可广泛应用于加工、车削、冲压、压铸、焊接等行业。
磁力研磨机如何选择不锈钢针?
1.如何选择磁力研磨机使用的不锈钢针?针越厚,研磨能力越强。因此,根据工件原材料的硬度选择针。或不锈钢、铁,直径大于0.针、铜、铝等、铝等软材料小于0.适用于5mm。当然,磁力研磨机的磁强度可以无休止地调节,因此经过反复试验,可以选择合适的研磨材料。
2.研磨工件的孔径决定了针的细度和长度。另一方面,如果要研磨工件孔中的裂纹,建议使用3mm长的针,效果很好。
3.不锈钢针研磨材料为韧性材料,可逐一使用。
磨削液的作用
1.防锈、抛光、冷却、清洗、脱脂等功能。
2.研磨液连续研磨约30分钟,温度可达70分钟℃。请依次注意沟通。
3.如果工件表面油污过多,研磨前需要清洗去除油污。
4.应使用塑料研磨桶,以免损坏工件。
磁力抛光机有一个内置于抛光槽底部的磁盘,它被旋转着在N极和S极之间交替转换。在这种快速和均匀转换的磁场中,磁针介质(以下简称'磁针介质')受到接近不同磁极的强弱磁场线的影响,在被吸引的同时,瞬间进行链状运动,交替连接和逆转到N极和S极。针状介质的单运动是不规则的,无法目视确认,因为它们在清洗液中高速旋转,但针状介质一个个的不规则运动在容器的宽度上形成了复杂的水流。
将磁针针介质和工件放入PP(聚丙烯)容器中,倒入清洗液,放入抛光槽中。通过高速旋转抛光槽底部的永磁体的圆盘,北极和南极剧烈地相互转换。 PP容器内的磁针介质产生反应,虽然旋转剧烈,但阻力小,接触柔软。工件在容器内移动,针介质运动复杂,即使工件形状复杂,针介质也能进入每一个角落,通过振动、搅拌、抚摸和移动来去除细小的毛刺。
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