来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-12-24 17:19:31 [举报]
有机硅耐高温漆近年来作为一类绿色环保型涂料在众多领域特别是高温部件方面得到了广泛的应用。硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,具有的防潮防锈等性能;如今市场上不乏销售粉末涂料,由于受粉末涂料树脂自身结构的影响和限制,这些常用粉末涂料在一些性能上存在着不足之处,导致了应用上的局限性;但是其相对与有机树脂相比,有机硅树脂有着更为优良的耐热、耐水性及电绝缘性能;可以改进其对基材的耐热程度以及对基材附着力等问题。
耐高温涂料是在高温环境下发生化学交联反应形成三维网状结构成膜,交联反应通过树脂中不饱和基团的自动氧化进行缩聚反应来实现。在成膜过程中,分散介质挥发的同时产生聚合物粒子相互挤压变形而聚集起来,后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜达到防腐效果。
铝粉有机硅耐高温漆是以改性有机硅树脂、丙烯酸树脂和醋酸纤维为基料,加入铝粉、助剂及溶剂等组分,具有的常规性能,与金属底材有较好的结合力。铝粉有机硅耐高温漆的耐热性能按国标GB/T1735-1979(1989)进行检验,可达24h/300°C,漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化、无熔化等缺陷。铝粉有机硅耐高温漆的耐盐雾性能按GB/T1771-1991进行检验时可达72h,具有良好的耐化学腐蚀性能。铝粉有机硅耐高温漆具有的施工性能,使用时,按比例加入固化剂。由于市场上耐高温漆品种繁多,这使得产品在性能和品质上有很大区别,建议消费者需要有针对性地进行选择购买。
有机硅耐高温涂料可防止冷凝发生,在1100℃的物体表面涂上8mm高温隔热保温耐高温漆涂料温度就能降低到100℃以内。此类涂料可以广泛地应用于高温蒸汽管道、高温炉、石油裂解设备、发动机部位、冶金行业的金属高温防护等。以炉窑为例,我国有蒸汽锅炉100万台,这个体系的综合实力,决定着这个品牌销售业绩的高低。对于现在身处“内忧外患”的防火漆企业来说,迫在眉睫的就是需要这样一套行之有效的营销模式。涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,重防腐涂层底漆,更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、可以涂0.1mm到几个厘米厚度,经测试:有机成分在长期在空气中容易老化易燃,使炉膛的火焰温度提高。
有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所,诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰,用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀,确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入,特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现,对 有机硅耐高温漆的需求量越来越大,所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料,开发了各种各样的产品。据报道,目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱,能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R,耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差,导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。
耐高温涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐高温涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料,取得了成就,有机硅陶瓷玻璃涂料,满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差,附着力、耐磨性,耐溶剂性低,越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求,从而出现了一系列杂环聚合物。该聚台物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造,在主链中引入N、Ti、P、B等外,还用有机树脂改性,使之耐热、耐辐射,耐油、耐水解、耐磨。尽管如此,这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用,绝大部分产品仍处于研制阶段。
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