来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-11-03 14:48:16 [举报]
耐高温涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下,漆膜不脱落剥离,仍能保持适当物理机械性能,提高涂膜热交换效率的涂料。
下面耐高温涂料与防火涂料的对比:
1、使用温度不同:
耐高温涂料是在高温下使用的,耐温范围200℃-1200℃的高温,在常温下,也可发挥普通油漆的作用。
防火涂料是在常温下使用的。
2、主要功效不同:
耐高温涂料是在高温下能够防腐防锈的涂料。
防火涂料是在发生火灾时能起到延缓火灾蔓延、减轻火灾损失的涂料。
3、配套性能不同:
耐高温涂料的底漆、面漆都是耐高温的。
防火涂料可配套环氧富锌底漆、环氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。
耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢?
1. 适用范围
适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。
2.试板的尺寸和数量
试板尺寸:30 cm×15 cm×1 cm是适宜的,对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。
3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式:
1)从室温降至(-10±2)℃,在此温度条件下保持2h;
2)升温到(50±2)℃,湿度升高到(80 %±5 %)RH,在此温湿度条件下保持2h;
3)再降温至室温;
4)以上为一个循环,循环次数按客户要求设定;
5)从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间,均不超过1h。
4.待测试完成后,将试板移出箱外,在室温下放置2 h后,判定涂膜状况。
5.结果的评定
观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象,与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。
有机硅耐高温漆近年来作为一类绿色环保型涂料在众多领域特别是高温部件方面得到了广泛的应用。硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,具有的防潮防锈等性能;如今市场上不乏销售粉末涂料,由于受粉末涂料树脂自身结构的影响和限制,这些常用粉末涂料在一些性能上存在着不足之处,导致了应用上的局限性;但是其相对与有机树脂相比,有机硅树脂有着更为优良的耐热、耐水性及电绝缘性能;可以改进其对基材的耐热程度以及对基材附着力等问题。
耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成,其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点,分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性,漆膜具有抗潮,耐腐蚀等借机械性能,耐高温漆适用于一切耐高温环境,使其免受高温腐蚀介质的侵蚀(如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。)
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序,耐高温漆的干燥方法有:
1.常温干燥:空气湿度80%以下,温度10℃~30℃,并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟,60分钟后即可轻磨重涂,面漆温度10℃~30℃,待干时间为小于等于60分钟,实干小于等于24小时。
2.加热烘干:耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤,涂层的干燥时间可大大缩短,从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干,按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种,也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种,进行干燥注意炉内温度均匀一致,避免涂膜表面过烘及未干情况。
有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所,诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰,用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀,确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入,特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现,对 有机硅耐高温漆的需求量越来越大,所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料,开发了各种各样的产品。据报道,目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱,能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R,耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差,导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。
耐高温涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐高温涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料,取得了成就,有机硅陶瓷玻璃涂料,满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差,附着力、耐磨性,耐溶剂性低,越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求,从而出现了一系列杂环聚合物。该聚台物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造,在主链中引入N、Ti、P、B等外,还用有机树脂改性,使之耐热、耐辐射,耐油、耐水解、耐磨。尽管如此,这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用,绝大部分产品仍处于研制阶段。
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