钢结构环氧富锌漆厂家咨询环氧无机富锌面漆

来源：河北巨迪节能科技有限公司 时间：2024-06-26 03:16:35 [举报]

环氧云铁中间漆屏蔽性能好，连接着底漆和面漆，将二者牢固粘附在一起，了涂膜不脱落。防腐性能主要体现在云母氧化铁原料上，主要是屏蔽防腐。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作防腐漆中间漆使用，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

环氧树脂漆优势特点
1、有良好的附着能力：因涂膜分子中含有较大的什么基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性。
2、具有较好的物理机械性：成膜后分子结构中的苯环上什么基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，涂料固体含量高，一次成膜厚，同时在固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低等特点。
3、的耐腐蚀性能：由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构紧密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性。

环氧底漆包括有灰色环氧底漆、铁红环氧底漆、锌黄环氧底漆、环氧磷酸锌底漆，下面竡色风车小编以铁红环氧防腐底漆为例为大家讲解，铁红环氧底漆是由环氧环氧树脂、氧化铁红防锈色浆和丙烯酸树脂环氧固化剂构成的防锈底漆，具备很好的防腐特性。环氧铁红防腐底漆色调关键为铁鲜红色，干的膜薄厚为50μm，湿膜薄厚为90μm，在25℃的标准下，干躁时间，表干4小时，实干24小时。其他底漆干燥时间同铁红环氧底漆一致。

环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂以及溶剂等配置而成的双组份底漆。环氧富锌底漆一般户外自然环境温度均可以使用，环氧富锌耐温性受到锌粉和环氧树脂的耐温性的影响，锌粉低于400℃都没问题，而环氧树脂长期使用环境温度为80℃，短期不超过120℃，环氧富锌使用温度一般不超过200℃。适用于桥梁适用桥梁、港口机械、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜，埋地管道等钢结构防腐涂装体系做底漆之用。

了解底漆、面漆、中涂漆的作用分别是什么？
1、底漆的作用:防腐，增加层间附着力。
2、中涂漆的作用:既能牢固的附着在底漆表面，又能容易与其上面的面漆涂层相结合，起着重要的承上启下的作用，中涂需要与上下涂层有良好的结合力和附着力，也需要表面具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和纹路等，从而制成平整的表面，使得涂饰面漆后得到平整，丰满的表面，提高整个漆膜的鲜映性和丰满度。
3、面漆的作用:面漆是涂层中外层的涂料，在漆膜中起主要的装饰和保护作用，漆膜性能指标和搞划伤性、硬度、光泽、手感、透明度、耐老化性能、耐黄变性能等都主要从面漆上体现出来，面漆的质量直接影响着整个漆膜的质量。

环氧磷酸锌底漆和环氧富锌底漆区别
1、防锈填料不同
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈填料，锌粉含量在30%-80%，因此环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。锌粉先于钢铁受到腐蚀，产生络合物，起到屏蔽缓蚀的作用，保护钢铁不生锈。
环氧磷酸锌底漆主要以磷酸锌为防锈填料，磷酸锌防锈原理是通过水解反应生成的附着和阻蚀络合物，可使金属底材表面磷化，形成在阳极范围内特别有效的保护层，起到良好的缓蚀和屏蔽效果，隔绝腐蚀介质侵蚀。
2、对底材表面处理不同：
环氧富锌底漆底材处理相对严格一些，喷砂处理达到瑞典除锈等级标准Sa2.5级以上。
环氧磷酸锌底漆底材处理要求低一点，只需对底材处理干净即可，无铁锈、氧化皮和油污等。

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