来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-12-15 07:07:33 [举报]
OM防腐涂料l*遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作为本涂料的稀释剂。
OM防腐涂料使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。※厚度不足处补足厚度。※凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用
OM-5防腐涂料使用步骤和注意事项:
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。
烟囱内壁防腐材料很多,性能及防腐蚀结构形式也不尽相同,随着材料科学的发展,出现了越来越多的新材料,聚脲材料,环氧树脂防腐材料,OM涂料,磷片防腐材料及发泡玻璃砖。其中,OM防腐涂料在烟囱中的运用具有较好的成绩和效果,也备受市场上广大消费者的青睐和喜爱。
喷砂除锈是进行防腐涂装的开始,除锈清污是防腐涂料附着力的基础,是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
2. 压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。
3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料净化,使用羊应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时,火电厂脱硫后烟道防腐,符合有关规定。
8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管,不得受损。
10. 喷砂作业时,储罐金属表面温度空气温度3℃以上,否则应停止作业。
施工方案:
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布,用手糊法进行施工,先在墙上涂刷一层OM-4底料,随即衬上一层玻璃丝布,其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM-5耐高温防腐涂料:
贴布和刷底料6—10小时,用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM-5面料,两层面料之间有6~10小时的技术间歇时间.
产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。
om耐酸防腐涂料的施工方法
贴玻璃丝布:玻璃丝布应采用无蜡型,无捻粗纱平纹布,厚度一般为0.2毫米,铺贴玻璃丝布时,拉力松紧要一致,涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序,胶料要涂得均匀,滚压要用力一致,使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内,与玻璃布结成整体。
刷表面处理剂面料:玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右,待底层胶料开始固化后才刷面层胶料,涂刷方法与底料一样,厚度约0.6毫米,一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右,根据设计要求,可做成二布三涂或更多。
旧烟囱内清扫浮灰,内衬表面处理:用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净,用压力水冲净,刷OM界面剂和批刮OM腻子,根据内衬表面腐
om耐酸防腐涂料的施工方法
由于烟囱特殊的结构特点,整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行,一般均采用的工具来完成,施工参考周期约20-30天。
刷表面处理剂底料:先将处理剂铁桶盖打开,将硬化剂缓缓加入,边倒边搅,待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右,待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料,用涂刷法或滚涂法均可,自上而下纵横交错各刷一遍,厚度约0.6毫米左右。
om-5涂料的主要特性:
1.长效防腐:有的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。
2.的附着力:涂层与基体结合力,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助图层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
3.耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热可达800℃。
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