来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-06-26 08:38:47 [举报]
环氧富锌底漆的干燥过程实际上只测定表干和实干,硬干耗时太长,除有特殊要求一般不测试。涂料干燥过程分为八个阶段:指触干、不粘尘干、指压干、干至可触、硬干、干透、干可重涂、干至无压痕。环氧富锌底漆涂层的干燥时间受干燥条件的制约,常温干燥标准条件为23°C、相对湿度50%;高温烘烤都有相应的温度范围。
1、双组份环氧底漆在零度以下几乎就不会发生固化反应了,干燥非常困难,因此厂家研发了低温固化剂,代替常温固化剂,在冬季使用非常好,干燥需要24小时。
2、干燥时间可以分为表干时间和实干时间,单固化剂干都要24小时以上,好采用烘烤干燥。可以或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。
3、按正常(使用说明)的比例配漆,如果气温0°C左右,大约需要40分钟左右,如果气温在20°C左右的话,在15分钟左右就可以。在北方现在的气温下,如果按照正常比例固化剂适当多添加一些(不大于10%),可以缩短干燥时间。但固化剂也不能添加过多,过多固化剂会使漆膜发脆。
环氧富锌底漆特性
锌粉含量高,具有阴极保护作用,防锈性能。
在喷砂钢铁上具有的附着力。
具有较好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
干燥快速,具有较好的施工性能。
提醒您注意事项:
1、稀释剂与稀释比:环氧富锌防锈底漆稀释剂10.1
2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。
5、施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧富锌防锈底漆具备机械设备作用、电气设备作用、耐化工品作用和粘结作用,因此做为破乳物被普遍地运用于涂猜到。环氧涂料通常在必然温度下烤制,或在常温状态枯燥乏味较长时刻才能干固,有关许多生产企业而言,由于施工条件和流水线生产的要求,通常期待在做到预估作用的前提条件下,尽可能减少干固时刻和降低干固温度。
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