来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-12-29 11:48:02 [举报]
去毛刺磁力研磨机给企业发展带来的一个重要好处是可以减少企业的劳动问题。我为什么这么说?然后跟着我给大家分析一下去毛刺磁力研磨机。
1.我们可以替代去毛刺磁力研磨机的生产,通过去毛刺磁力研磨机的工作人员可以替代,保持社会工作的稳定性和连续性,避免技术操作失误造成的危害。
2.满足环保安全要求,适用于去毛刺磁力研磨机。根据现场布局和客户车间的其他要求,可保留去毛刺磁力研磨机,收集车间粉尘、废气和废物,有效控制车间内的粉尘和杂物。
3.去毛刺磁力研磨机和抛光机车间有效降低了人工维护率。
磁力抛光机主要用于研磨和抛光,应用广泛,但大多数不涉及相关行业的人对该设备了解不多。今天,我们将简要介绍其功能和特点。
功能介绍:
1.调频:用户可根据工件大小调整抛光机的运行速度,批量抛光更有效。
正反向控制:用户可根据自身需要设定抛光时间,提高抛光效率。
2.定期关闭:用户可根据工件的尺寸和材料设置抛光功能工件的时间段。它将自动停止,非常方便。
特点:
1.磨削速度,平均时间约为5-10分钟,在机床运行过程中,采用双加工槽快速更换工件。
2.操作简单安全,一人可操作多台机器,节约成本。
3.磁力抛光机采用抛光液和钢针,加入适量的自来水分批抛光工件,更容易处理无酸碱污水。
4.不锈钢是一种低成本、低消耗的半长效磨料。在这种情况下,消耗品是研磨液。
5.。研磨液为水基,。
6.磨削后的工件易于操作,功能工件和不锈钢针可与筛网、筛缸、电磁力或分离器分离。
如今,各种机械设备被广泛使用,但抛光设备的自动化机械分类很多。今天小编要介绍的是磁力抛光机。你知道磁力抛光机的特点吗?以下相关信息由小编详细介绍。磁力抛光机采用超电磁力,传导小型研磨不锈钢针,产生高速流动、转弯等动作,在工件内孔、表面摩擦,一次性达到抛光、清洁、去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半性不锈钢研磨材料,成本低。(清洁精密硬件部件的内孔、不均匀表面等死角,抛光毛刺)。
磁力研磨机已经应用于许多行业。你知道吗?让我们详细介绍一下。
随着环境的变化,具有多种开关功能的自动抛光机可以适应各种材料和模具的更换,更好地满足市场需求。自动磁力抛光机的特点:
一、一致性,不同的工人使用不同的工具,或采用不同的方法,可以去毛刺和零件精加工,但不能使零件质量一致。
二、效率和一致性降低了两次加工同一部件的可能性。
三、适用范围广,对铝件、铜件、不锈钢件、五金精密件等都能有效去除毛刺清洗抛光。
适用于五金、航空航天、电子通信设备等行业。
四、效果,研磨工件不损坏工件,不影响精度。
磁力研磨机特点:
1.成品轻铁金属、非铁金属、硬塑料等精密零件,去除毛边、倒角、毛刺、抛光,
一次完成洗涤等精密研磨工作。
2.可研磨不规则零件、孔、管、死角、夹缝等。
3.加工速度快,操作简单安全,成本低。
4.成品加工后不变形,不影响精度。
5.机种,可设计机种。
适合行业产品:
1.精密冲压件。
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸件。
4.锌铝压铸件。
5.精密弹簧,弹片零件。
6.电子、计算机、通信零件。
7.走心,走刀,CNC自动车床零件。
在工件加工行业,内孔去毛刺机和磁力研磨机应用广泛,主要是因为抛光去毛刺效果好,没有死角,可以处理一些死角,达到整体光滑无毛刺的效果。相信很多人对毛刺了解不多。我们来分析一下这方面的问题和设备的应用。毛刺是指在切割、研磨、铣削等类似切屑过程中去除工件表面的小金属颗粒。为了提和使用寿命,所有金属部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、锐角和边缘需要达到非常高的金属清洁度。
磁力抛光机有一个内置于抛光槽底部的磁盘,它被旋转着在N极和S极之间交替转换。在这种快速和均匀转换的磁场中,磁针介质(以下简称'磁针介质')受到接近不同磁极的强弱磁场线的影响,在被吸引的同时,瞬间进行链状运动,交替连接和逆转到N极和S极。针状介质的单运动是不规则的,无法目视确认,因为它们在清洗液中高速旋转,但针状介质一个个的不规则运动在容器的宽度上形成了复杂的水流。
将磁针针介质和工件放入PP(聚丙烯)容器中,倒入清洗液,放入抛光槽中。通过高速旋转抛光槽底部的永磁体的圆盘,北极和南极剧烈地相互转换。 PP容器内的磁针介质产生反应,虽然旋转剧烈,但阻力小,接触柔软。工件在容器内移动,针介质运动复杂,即使工件形状复杂,针介质也能进入每一个角落,通过振动、搅拌、抚摸和移动来去除细小的毛刺。
开发磁力研磨机时,磁针的开发,用的是奥氏体不锈钢材料,重要的一点是,测试了学术组成和磁性条件,对磁场反应良好的SUS 304可以作为磁铁使用。针状介质的磁力不能太强或太弱,针状介质能够对磁盘作出适当的反应。在研磨时,有必要不断检查针状介质的运动。应根据工件的材料和形状来选磁针。较薄的针状介质接触较弱,而当工件尺寸变大时,接触会变强。
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