来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-11-29 07:11:57 [举报]
双组分聚氨酯涂料通常是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分构成,通常称为固化剂组分和主剂组分。抗渗透性强,耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂,表面硬度高,致密性好,非常适合用于石油工业的防腐工程及污水池化学池等。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。环氧富锌底漆组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性:防腐性能,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能。该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
环氧铁红底漆:环氧铁红车间底漆该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。主要特性铁红及防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。
环氧防腐底漆的作用
1、封闭性。有一部分的墙面是呈现碱性的,当遇到潮湿的天气,或者被水浸泡过之后,会产生碱花,也就是所谓的“泛碱”。在遇到这种情况的时候,墙面会出现隆起的状况,若是严重的时候,会导致漆膜被破坏。但是环氧底漆就不一样了,它有着非常强的封闭作用,能够缓解这种情况的发生,保护墙面。
2、附着力。在环氧底漆中,乳液的含量是非常高的,这也就决定了有较强的吸附能力,增强环氧底漆与墙面之间的黏力,不易脱落,因为拥有较强的使用寿命。
环氧富锌底漆特性
锌粉含量高,具有阴极保护作用,防锈性能。
在喷砂钢铁上具有的附着力。
具有较好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
干燥快速,具有较好的施工性能。
提醒您注意事项:
1、稀释剂与稀释比:环氧富锌防锈底漆稀释剂10.1
2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。
5、施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧富锌底漆由组份构成,成分一由环氧树脂胶、耐高温环氧树脂、耐高温色浆、填充料、有机溶剂、改性剂构成。成分二由脂肪胺、有机溶剂构成是成分一的环氧固化剂。
一、特点及主要用途:环氧富锌底漆为组份常温下干躁用耐高温漆,适用钢材预制构件、稀有金属150℃下的安全防护与装饰设计。
二、工程施工方式:
(1)将浸涂物表层开展去油、防锈处理、除灰解决,抛丸除锈应做到GB8923—92规范Sa2.5级,手工制作防锈处理应做到3.0级,即基本上出白,喷砂处理后用空气压缩吹去尘土后马上趁热喷涂本漆。
(2)工程施工前将环氧富锌底漆双组分一搅拌均匀,按比例添加双组分二搅拌均匀,并且用型油漆稀释剂调节至作业黏度,涂漆、喷漆及髙压无气喷漆均可,配型油漆稀释剂。油漆稀释剂使用量为漆料净重的20%(喷漆时)。混和后使用寿命(25℃)6钟头。
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