来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-12-21 07:13:17 [举报]
环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等疑问,与聚脂漆一样,它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料通常是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分构成,通常称为固化剂组分和主剂组分。抗渗透性强,耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂,表面硬度高,致密性好,非常适合用于石油工业的防腐工程及污水池化学池等。
环氧防腐底漆的作用
1、封闭性。有一部分的墙面是呈现碱性的,当遇到潮湿的天气,或者被水浸泡过之后,会产生碱花,也就是所谓的“泛碱”。在遇到这种情况的时候,墙面会出现隆起的状况,若是严重的时候,会导致漆膜被破坏。但是环氧底漆就不一样了,它有着非常强的封闭作用,能够缓解这种情况的发生,保护墙面。
2、附着力。在环氧底漆中,乳液的含量是非常高的,这也就决定了有较强的吸附能力,增强环氧底漆与墙面之间的黏力,不易脱落,因为拥有较强的使用寿命。
环氧富锌底漆防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。河北巨迪涂料厂生产环氧富锌底漆20余年,作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆,非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中,特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下,一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的,其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。
环氧富锌底漆和环氧树脂锌黄面漆都同归属于工业级漆,全是可以普遍适用多种多样喷涂自然环境的防腐蚀防锈处理面漆商品,很多人对这二种商品的区别和挑选存有一些疑虑,分别的喷涂实际效果如何,哪一个防腐蚀实际效果更强呢?下边就来一块了解一下他们中间的差别吧!
1.商品成分:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆:是双组份漆,是由环氧树脂胶、锌粉、为关键原材料,增粘剂、填充料、改性剂、有机溶剂等构成的耐火保温材料商品。
环氧树脂锌黄面漆:是由环氧树脂胶色浆碾磨品相浆做为成份一、脲醛树脂做为成份二,散装配套设施而成的商品。
2.商品外型:
环氧富锌底漆:由于锌粉用在环氧富锌底漆中做为一种防锈处理色浆,它是是深灰的,因而环氧富锌底漆一般 仅有深灰色,不能色调!
环氧树脂锌黄面漆:因为选用铅氧化铁黄色浆,与环氧富锌底漆的商品外型显著不同点取决于,环氧树脂锌黄面漆的漆层为淡黄色。
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