来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2025-02-01 02:14:40 [举报]
环氧带锈防锈漆的特性:
1.低VOC含量。环氧带锈防锈漆固体分含量高,有机挥发物VOC排放低,对环境污染极低。
2.低表面处理。带锈防锈漆对锈蚀钢材为低表面处理,无需复杂的喷砂打磨,节约成本
3.防腐防锈。涂料含有防锈颜料,对基材具有的防腐防锈效果。
4.强附着力。漆膜对金属表面以及潮湿表面仍具有良好的附着力
5.高渗透性。涂料中的液态树脂渗透进入锈蚀内部,包裹锈蚀颗粒,达到带锈防锈的目的。
6.耐盐雾性。环氧带锈防锈漆耐盐雾实验达到1000小时以上,对钢材保护更加有保障
环氧底漆的使用比例
1、与产品有直接关系,通常主漆:固化剂为5:1的较多,还有达到6:1的。具体的使用比例还需参照产品说明书,或找厂家问一下。
2、环氧底漆配比,简单来说就是由环氧树脂和固化剂加一些其他化学成份混合而成,它的配比有很严格的要求,正确的配比为环氧树脂和固化剂的重量比例是5:1或者6:1,稀释剂的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。
环氧树脂漆经施工后涂层固化并具有一定的机械强度时才能形成完整的涂膜。因此环氧树脂固化剂的配制应根据被涂装基材表面状况、涂层厚度和固化时间来选择。环氧树脂固化剂的配制应符合现行国家标准《涂料工艺技术规范》GB5100-88 《普通工业涂料试验方法》及有关标准中规定的技术指标,以确保涂膜优良的固化性能和力学性能。
环氧涂料的优点。
1、附着力强,环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力,在涂装时粘合的非常紧密,不易产生掉漆的情况。
2、耐磨,耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性,因此有着的抗冲击性,且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定,这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后,它的结构更加紧密,使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。
环氧防锈油漆的水分敏感度是判定其耐久性的重要指标之一。已有研究表明,若环氧防锈油漆的水分含量超过5%,则其性能会下降,导致其耐久性也随之下降。所以可以用水浸试验来检测其耐水性。将防护涂料涂在钢板上,经过一定时间后,浸泡在水中,检测其是否有脱落,若能保持原样,则说明其具备一定的耐水性。
环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被认为是重要的两种防腐涂料之一,与后者相比,环氧防腐涂料具有更强的附着力,除用于大型化工设备、管道内外防腐涂料外,也可用于混凝土中涂上环氧底漆、防锈底漆,增强墙面对恶劣环境的适应性。今天我们主要分享环氧防腐涂料的施工要求,以便更好的发挥防腐涂料的功效。
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