来源:河北巨迪节能科技有限公司 时间:2024-05-20 04:52:27 [举报]
聚脲防水涂料微粉掺入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂;聚脲防水涂料微粉内较多的钙钒石结晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯离子的渗透,形成对钢筋的防腐保护层;聚脲防水涂料微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量,减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀,从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性,提高混凝土的后期强度,具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、的混凝土。
聚脲应用于任何需要工业涂料的地方,如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬(无缝内衬)等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理,与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理:喷砂→机械清除→化学清洗→水洗(这同样适用于聚脲)。聚脲几乎可与所有表面粘接,但使用底漆可提高粘接附着力并在(混凝土)表面形成封闭基材表面。
喷涂聚脲
1)喷涂前确认吐出量是否正常;
2)为了膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持80cm~100cm的距离进行喷涂。
作为计算标准:
1)喷涂机喷涂厚度设定:每分钟吐出量为3升时喷射1㎡面积的聚脲(厚度为2mm);每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。
2)喷涂机喷涂厚度设定:每40秒吐出量为3升时喷射1㎡面积的聚脲(厚度为3mm);每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。
注:一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。
角落、边沿、裂痕、接缝处增加涂膜厚度。10㎡左右喷涂完成后,改变喷涂方法均匀的喷出防滑小颗粒与前次涂膜的重叠(搭接)幅度为200mm以上。
在喷涂过程当中因为下雨等各种原因而造成三日以上的间隔,应在涂膜重叠(搭接)处涂刷底漆之后再开始喷涂。
在向立面或缓冲墙进行喷涂时,要以横竖交错的方式进行喷涂。
在施工过程中随时用手触摸涂膜判断干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面进行施工时,为防止滴淌要尽量保持喷枪口与喷涂面的距离。
当不能确保相应距离的情况下,则要比通常喷涂时加快枪体的移动速度。
在需要填埋裂痕和接缝时,为防止涂膜的粘着力下降,须先将空气全开喷涂一层后再将空气流量调弱进行填充
聚脲防水涂料(Spray Polyured Waterproofing Coating)是引进国外技术,结合国内项目施工工艺要求研发的一种无溶剂、、高反应型防护涂料。本品是一种A、B双组分、无溶剂、快速固化的绿色环保弹性防水材料,依据成膜反应基团不同而分为高弹喷涂(纯)聚脲防水涂料和高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料,按物理性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。A、B组分在喷涂设备的喷枪内混合喷出,快速反应固化生成弹性体防水膜。
适用范围
适用于建筑、高铁、桥梁、隧道、码头、机场、主题公园、游泳池、污水池、标线、道路、弹性坪、弹性跑道、体育场馆、户外景观等混凝土、泡沫、塑胶、各类涂层结构的保护。
施工要点
1、清理基层:基层应平整,无水,凹凸不平处用水泥砂浆抹平。
2、刷涂:热化5分钟后便可涂刷,30-40分钟内用完。细部结构部位做加强防水层。
3、阴雨天气不宜施工,基层有明水不能施工。
4、涂膜防水层完成后,养护5天以上,试水并验收。
注意事项
1、每桶20kg。
2、运输中严防日晒雨淋,严禁接近火源,防止碰撞,包装完好无损。
3、本品应密封储存于阴凉、通风、干燥仓库中,严禁接触火源。
4、开封后未使用完的液料组分,应密封贮存,并尽快使用。
喷涂弹性聚脲防水材料施工技术流程讲解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前,应做到表面坚固、密实、平整、无油污,基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭,及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材(以钢基材为例)
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等,应采取打磨和填充的方法,使整个基材平滑过渡,锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。
2、喷砂(丸)除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,且具有一定得粗糙度,对于不能喷砂处理的部位,进行手工除锈。
三、底涂
用底涂涂料,按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷(喷涂、涂刷或辊涂)。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力,并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。
四、聚脲喷涂
1、喷涂基层处理剂:宜采用喷涂设备将基层处理剂均匀喷涂于基层表面,也可以采用刷涂,辊涂的方式不漏涂、不堆积涂刷于基层表面。
2、喷涂聚脲防水材料:采用喷涂设备进行施工,按照A组,B组液体采用气动搅拌器分别搅拌均匀,送入喷涂设备,由计量泵输送到喷枪,经过快速混合后,喷射到基层表面上,聚脲防水材料可随配随喷。
3、喷涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂,不堆积,喷涂均匀,为了防水层的质量,分两次喷涂,每层厚度约0.6mm,每层一次成型到位,两次间隔时间越短越好。
4、喷涂聚脲面漆层:采用喷涂设备,按照设备的要求进行施工,喷涂厚度达到0.2-0.3mm,确保不漏涂,不堆积,喷涂均匀,过到封闭的目的,提高耐久性,喷涂施工完成24小时内,应避免重物碾压。
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