环氧沥青漆面漆对罐底板可使用阴极保护的方法配合非导电型的厚涂型环氧涂料对罐底板进行外防护,如海洋化工研究院生产的HJ105环氧沥青厚涂底漆/HJ120HB改性环氧厚涂底漆,焊口边缘5~10cm涂装无机富锌底漆。此处涂装施工的控制点是在施工设计中尽量大化减少涂装后烧焊的面积、钢结构的缺陷处理、表面处理,并漆膜达到设计膜厚。
环氧煤沥青漆由于本身的特点,比一般涂料固化更加缓慢。环氧煤沥青漆也是胺固化的环氧涂料,在温度较低湿度较大的环境下施工,干燥,干燥过程中会出现胺起霜或胺白化现象,使黑色的表面出现红色,用布蘸水可以擦去。综上所述,施工环境对也环氧煤沥青漆的施工有很大影响,可以说是影响环氧煤沥青漆施工效果的一个要因素,为防止施工缺陷的产生,在施工过程中除了确保被涂底材满足涂装条件,还要确保周围施工环境符合施工要求。
环氧煤沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料中的双重作用,归纳涂料中溶剂的具体作用如下:溶解粘接剂(或称成膜剂);使组成粘接剂的组分均一化;改善颜料和填料的湿润性,减少颜料的漂浮;增加涂料的存放时间;在生产中,调整操作控制粘度。防腐漆在涂刷时,可帮助被涂表面与涂料之间的浸润,特别是对未进行脱油及清洁处理的被涂表面,可增加被涂表面的粘接;当涂刷垂直物体表面时,可校正涂料的下垂性及物理干燥(缺乏水分)性;减少刷痕、气孔、接缝及涂料的混浊。 上面所说的是溶剂在涂料中所起的重要作用,同时也说明研制低溶剂和无溶剂的涂料代用传统的涂料是很艰难的。