富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要指标。富锌底漆中的锌含量低,由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层,锌的阴极保护作用不明显,盐雾试验不久就会出现锈蚀,但因锌含量低,树脂含量会相应增加,其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高,阴极保护作用增强。但如锌粉过高,树脂减少,基材与涂层附着力减弱,造成盐水溶液渗透,引起锌的腐蚀,后导致漆层起泡,导致耐水性能降低。
环氧富锌底漆,用于经过喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈至St3级的钢铁表面,作为防腐防锈底漆使用。配套面漆为聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,环氧面漆等。在耐盐雾、防锈效果、漆膜特性方面较普通防锈漆很多。
红丹漆,主要有醇酸红丹漆及环氧红丹漆两类。红丹毒性较大,在很多国家已经禁止使用。红丹漆的特点是对表面的适应性好,较低的表面处理,也可以取得较好的防腐防锈效果。
醇酸红丹漆,也较醇酸红丹防锈漆,主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已经生锈的钢铁,在简单除锈后的翻新工程,配套面漆为醇酸磁漆。
环氧红丹漆,主要用于涂有环氧底漆、聚氨酯底漆并且已经生效的钢铁,在简单除锈后的翻新工程,配套各类双组份面漆使用。
环氧富锌底漆几乎是选择的防锈底漆,除此之外,用量较多的就是所谓通用环氧底漆,当然,其实名字可以有很多,比如环氧铁红底漆,环氧云铁底漆,环氧磷酸锌底漆,可以统称为通用环氧底漆,可以用在喷砂钢结构表面,也可以用在简单打磨除锈的钢结构表面,也可以用在旧的环氧涂层上,有些时候甚至可以用在旧的醇酸涂层上面,总之就是用途广泛。
富锌底漆锌粉含量高,导电性好,常用于桥梁、工程机械、船舶、大型建筑钢结构、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧富锌底漆的干膜厚度不可低于50微米,根据施工刚才的不同,漆膜的厚度可以进行不同程度的增厚或者添加新的涂层。这有这样才能有效的环氧富锌底漆防腐的性能,从而更好的防护钢材。
环氧富锌底漆顾名思义,即环氧树脂和锌粉为主要原材料的底漆品种。价格很低的所谓:“富锌底漆”,锌粉含量极少,甚至没有,而富锌底漆锌含量标准为:干膜锌粉含量不小于70%,国际标准甚至高达80%以上。
环氧树脂的含量及质量不同,环氧树脂直接决定了油漆的附着力程度,特别是在锌粉类油漆中,树脂的质量至关重要。因此,环氧富锌底漆的树脂含量、品牌均优于廉价“富锌漆”,成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同,油漆的固含量不同,价格差异自然也是。
环氧富锌漆作为一种钢结构涂装产品,比较能体现其性价的每平米的价格。下面,简单比较两种不同固含量的富锌底漆的价格差异。
钢结构防腐涂装使用环氧富锌底漆配套不同面漆
环氧面漆:漆膜坚韧、耐磨、附着力好,耐碱,配套性能,但是户外耐候性能不好,长时间暴露在室外,易粉化,是一款室内钢结构常用面漆。
氟碳漆/聚硅氧烷面漆:是一款户外超耐候面漆,防腐年限长达20年以上,装饰效果好,是户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的面漆。
丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆:漆膜坚韧耐磨、附着力好,漆膜丰满,防腐效果佳,价格适中,是一般防腐领域常用的一款面漆,使用年限长达8年。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐领域经典配套,价格适中,涂装效果佳。